​精密五金加工工藝操作規範

精密五金可（kě）以根（gēn）據生產需（xū）要進（jìn）行開料，之（zhī）後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五（wǔ）金做集裝箱肯定需要進行開料衝床，接著燒（shāo）焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的（de）是小配件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五（wǔ）金加工件批量（liàng）加工的（de）情況比（bǐ）較（jiào）多，所（suǒ）以，精密五金加工的製作方法、周期與普通產品加工的操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介紹（shào）精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金（jīn）加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性（xìng），一種零部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝（zhuāng）夾具種（zhǒng）類繁多（duō）。

2、五金製造業企業由於（yú）主要是零散加工，產品的（de）質量和生產率很大程度依賴於（yú）工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數控機床（chuáng）、柔性製造係統等。

3、產品零部（bù）件一般（bān）采用（yòng）自製與委外加工相結（jié）合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳（léi）雕等特殊工藝會委托外（wài）部廠商（shāng）加工。

4、需要的零（líng）件多，車間現場往往需（xū）要填（tián）寫大量領料單（dān）及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精（jīng）密五金加工操作規範：

1、進（jìn）行產品加工（gōng）時。操作員要保持正（zhèng）確的姿勢，要有（yǒu）充足（zú）的精神應付工作（zuò），如發現身體不適（shì），為了（le）人身安全，必須馬上離（lí）開工作崗位，並向車間主（zhǔ）管（guǎn）或更高層（céng）次（cì）的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工（gōng）作崗位前（qián），檢查自己服飾是否符合工作要（yào）求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全（quán）帽。

2、機械工作前檢查（chá）運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器（qì）是否正常，並將機床空運（yùn）轉（zhuǎn）1-3分鍾，機械有故（gù）障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉（bì）電源，衝床運動（dòng）部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪（lún）試衝兩次，為了（le）避免機械與要加工的產（chǎn）品發生不必要的碰撞（zhuàng），上（shàng）下模具必須要檢查是（shì）否對稱、合理，螺絲是否堅固（gù），壓邊圈（quān）是否在合理（lǐ）的位置上。

4、必須等（děng）其（qí）他人（rén）員全部離開機械（xiè）工作區，並拿走工（gōng）作台上的雜物後（hòu），方可啟動電源開動機械。

5、機械（xiè）工作時，禁止將手伸入滑塊（kuài）工（gōng）作（zuò）區，嚴禁（jìn）用手取、放（fàng）工件。在衝模內（nèi）取、放工（gōng）件（jiàn）時必須使用符合標準的工（gōng）具。如發現機械有異常聲音或機（jī）器失靈，應立（lì）即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一人（rén）運料及機械操作，其他人不得按動（dòng）電建或腳踩腳踏開關板，為了他人（rén）安全更不能將手放入機械工作（zuò）區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金（jīn）加工（gōng）工藝及操作規範（fàn）的具體介紹。精密五金製作的小五金產品不是最終消費品（pǐn），而是作為（wéi）工業製造的配（pèi）套產品，也有一些半成品。隻有一小部（bù）分（fèn）精密五金產品是工具（jù）類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手（shǒu），釣魚具等等。精密五金配件是（shì）用精密五金製作（zuò）成（chéng）的機（jī）器零件或部件，或者是一些小五（wǔ）金製品，可以有單獨用途，也可作為協助用具使用。