​常見鈑金加工工藝流程（chéng）

常見（jiàn）的鈑金加工，主要由六大（dà）步驟組成，下麵跟大家具體介（jiè）紹：鈑（bǎn）金加（jiā）工圖紙設計——>激（jī）光加工或（數控衝壓）——>折彎——>焊接（jiē）成型——>靜電噴粉或（液體油漆）——>包裝（zhuāng）出貨.

1、圖紙設計：一般客戶提供圖紙或樣品，由公司工程人員進行尺量，設計，展開，形成加工分解圖和組裝圖提交給生產部加工。

2、激光加工：擁有大型激光切割機（jī），可進行碳鋼、不鏽鋼等材質（zhì）材料進行切割下料，使用激光切割下料，工件（jiàn）加工後（hòu）斷（duàn）麵整齊、平滑漂亮，尺寸精（jīng）準，對帶（dài）有弧線的工件更具優（yōu）勢，是一般（bān）數控衝壓（yā）無法替代的加工方式。

3、數控（kòng）衝壓：擁有進口轉塔數控衝床，數控衝壓主要針對產品加工材料厚度較薄，一般在2.5mm以下材料較適合，鈑金加工（gōng）工件的孔較多或者需要開特殊模（mó）具才能（néng）加工的工件（jiàn），批量較大的時候用數控（kòng）衝壓具有一定的成本優勢（shì）。

4、折彎：工（gōng）件下好料後如大部分需要進行折彎成型，數（shù）控折彎機，不僅（jǐn）速度（dù）快，工件加工更（gèng）加精準。

5、焊接（jiē）成型：工件在下好料後一般需要組裝成型，組裝方式（shì）有多種，有的直接用（yòng）螺絲、拉鉚等（děng）非焊接（jiē）工藝成型，一般機械外殼鈑金多使用焊接成型，公司一般采取氬弧焊接，碰焊，二氧化碳焊接（jiē）等，焊接後對工件進行打（dǎ）磨拋光，這樣工件就比較牢固，美觀。

6、靜電噴粉：靜電噴（pēn）粉主要針對碳鋼材質工件，在工藝上（shàng）一般先進行除油除鏽，表調清洗，磷化處（chù）理，靜電噴粉，高溫烘烤等工藝，處理後（hòu）工件表麵美觀，數年內不會生鏽，成本低廉等優點。

液體油漆：此工藝（yì）和靜（jìng）電噴粉有差異（yì），一般針對大工件，在無法搬運的情況下使用（yòng）液體（tǐ）油漆有方便，成本低廉等優點，液體油漆一般分兩步，在工件（jiàn）處理後上底漆再上麵漆。

7、包裝出貨：包裝前進行100%檢查，並提供檢查數據。出（chū）貨要求（qiú）以及包裝方式由客戶正方代表現場確認（rèn）OK,特此記（jì）錄，以供客戶（hù）再（zài）次確認