​日常產品（pǐn）中的鋁及鋁合金的表麵加工工藝

金（jīn）屬類材質在現有的各類產品上運（yùn）用（yòng）越來越（yuè）多,因為金屬類材質更能體現（xiàn）產品品質、凸顯品牌價（jià）值，而在眾多金屬類材質中，鋁因為它易加工、視覺效果（guǒ）好（hǎo）、表麵處理手段豐富等優勢（shì）被各（gè）個廠家采用，鋁（lǚ）型材表麵處理主要（yào）分為：噴砂（形成（chéng）啞光珍珠銀麵）、拋光（形成鏡麵）、拉絲（形成類似緞麵效果）、電鍍（覆蓋一（yī）層（céng）其他金屬）、噴塗（tú）（覆蓋其他非金屬塗層（céng））

下麵我（wǒ）們一起感受下日常產品中的鋁及鋁合金的表麵加工工藝。

1.噴沙（噴丸）

利用高速砂流的衝擊作用清理和粗化金（jīn）屬表（biǎo）麵的過程（chéng）。這種方法（fǎ）的鋁（lǚ）件表麵處理能夠使工件（jiàn）的表麵獲得一定的清（qīng）潔度（dù）和不同的粗糙度，使工件表麵（miàn）的機械性能得到改善，因（yīn）此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和塗層之間的附著力，延長了（le）塗膜的耐久性，也（yě）有（yǒu）利於塗料的流平和（hé）裝飾。該工（gōng）藝我（wǒ）們經常在蘋果公司的各類產品中看到，以及被（bèi）現有的電視機麵殼或（huò）中（zhōng）框也（yě）越來（lái）越多采（cǎi）用。

2.拋光

利用機械、化學或電化學的方法（fǎ），使工件表麵粗糙度降低，以獲得光亮、平整表麵的加工方法。拋（pāo）光工藝主要分為：機械拋光、化學拋光、電解拋光。鋁件采用機械拋光+電解拋光後能（néng）接近不鏽鋼鏡（jìng）麵效果，給人以高檔簡約、時尚未來的感覺（當然易（yì）留（liú）下指紋還（hái）要多加嗬護）。

3.拉絲

金屬拉（lā）絲是反複用砂紙將鋁板刮出線（xiàn）條的製（zhì）造過程。拉絲（sī）可分為直紋拉絲、亂紋拉（lā）絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲（sī）。金屬拉絲工（gōng）藝，可以清晰顯現每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤，產品兼備時（shí）尚和科技感。

4.高光切割

采用精雕（diāo）機將鑽石刀加固在高速旋轉（zhuǎn）（一般轉速為20000轉/分）的精雕機主軸上去切削零件，在產品表麵產生局部（bù）的高亮區域。切削（xuē）高光的（de）亮度受銑削鑽頭速度（dù）的影響，鑽頭速度（dù）越快切削的高（gāo）光越亮，反之則越暗並容易產生刀（dāo）紋。高光（guāng）高光切削在手（shǒu）機（jī）的（de）運用中（zhōng）特別多，近年來（lái）部分高端電視機金屬邊框采用了高光銑削工藝，加之陽極氧化及拉絲工藝使得電視機整體充（chōng）滿了時尚感與科（kē）技的銳利感。

5.陽（yáng）極氧化

陽極氧化是指金屬或合金的電化（huà）學（xué）氧化，鋁及其合金（jīn）在（zài）相（xiàng）應的電解液和特（tè）定的工藝條件下,由於外加（jiā）電流的作用下,在（zài）鋁製品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化不但可以解決鋁表麵硬（yìng）度、耐磨（mó）損性等方麵的缺（quē）陷，更能延長（zhǎng）鋁（lǚ）的使用壽命並增強美觀度，已成（chéng）為鋁表麵處（chù）理（lǐ）不可缺少（shǎo）的一環，是目前應用最廣且非常成功的（de）工藝。

6.雙色陽（yáng）極氧化

雙色陽極氧化是指（zhǐ）在一個產品上進行陽（yáng）極氧化並賦予特定區域不同的顏色。雙色陽極氧化因為工藝複雜，成本較高；但通過雙色之間的對比，更能體現出產（chǎn）品的高端、獨特外觀。