​什麽是熱熔銅螺母

熱熔銅螺母

銅螺母埋入塑膠件有模具成型預埋、熱（rè）壓、超聲波壓（yā）入、冷壓等（děng）幾種方式。其中熱熔埋植（zhí）是最常見、最通常的埋（mái）入方式,一般使用熱熔機或（huò）手工（gōng）電（diàn）烙鐵來進行操作。

熱熔銅螺母工藝

熱熔（róng）銅螺母是加熱銅螺母到（dào）一定溫度,使塑料軟化（huà）,然後壓入,這種方式產生的內應力較小,而（ér）且螺母的扭拉（lā）力效果也很好。

熱熔螺母機熔接原理

利用電熱熔化原理，螺母熱熔機準確控製溫（wēn）度變化，配合機械裝置來達到產品熔接，特別適合不易熔接、形狀不規和較大型的產品。應用於塑膠（jiāo）熔接、埋置（zhì）螺母、鉚接等應用範（fàn）圍。

熱熔（róng）螺母機熔接（jiē）工藝

1.振動送料部分：操作工隻需每班（bān）把相應數量的銅螺母投入（rù）到振動盤內，係統會自動的把無序（xù）的工（gōng）件變成有序的排列。送料最大數（shù）度為200件/分鍾 。

2.加熱（rè）進料：銅螺母由振（zhèn）動盤出來後滑入高溫（wēn）管（溫度可設定）內，進（jìn）入（rù）加熱區預熱後送入機頭準備壓入。

3.埋入：將已加熱好的銅（tóng）螺母從機頭壓入塑料殼上。壓入（rù）溫度可調節，並加限位裝置（zhì）。

4.運動：通過編程控製X、Y、Z三軸驅動並實現精準定位。

塑膠孔與螺母（mǔ）的選擇

D:螺母外徑  L:螺母（mǔ）長度  d:螺母（mǔ）底座 C:塑膠孔徑（jìng）  W:塑膠孔壁厚  Y:塑膠孔深

1.d尺寸為螺母底座，也（yě）稱導向定位（wèi）部分（fèn），在埋入前與塑膠C部分配合，因此 螺母底端d部分要比塑膠BOSS內孔徑（jìng）C尺寸小，以方（fāng）便定位；

2.D尺寸為螺母外徑，它與塑膠BOSS內孔徑（jìng）C尺寸相配，一（yī）般手機螺母塑膠 內孔徑比（bǐ）螺母外徑小約0.25-0.3mm；

3.L尺（chǐ）寸為螺母長度，它與塑膠（jiāo）BOSS孔深度Y尺寸配合，一般塑（sù）膠孔深比螺 母（mǔ）高（長）度（dù）大0.5-1.0mm的深度用於（yú）儲膠；

4.W為塑膠孔壁厚，一般塑膠BOSS孔肉厚為0.8-1.0mm以上，螺母尺寸規格越大，壁厚越大。

熱熔銅螺母優點及應用

優點

1.便於裝配和拆卸

2.提供較高的拉力和扭力

3.螺紋可以重複使用、較（jiào）高的鎖緊（jǐn）力

4.降低裝配操作技能，緊固可靠

5.減少所需長度空（kōng）間

6.簡化（huà）孔設計等

7.可在一定高溫條（tiáo）件下應用