​軸承和軸的裝配技術

軸（zhóu）承是用來支撐的部件，也是用來支（zhī）承軸上回轉的零件，軸承的種類按摩擦（cā）性質分：有滑動軸承和滾動軸承；按承受載荷的方向分：有向心軸（zhóu）承、推動軸承、向心推力軸承等。

1、滑動軸承的裝配

滑動（dòng）軸承是一種滑動摩擦性質的軸承（chéng），特點是工作平穩、可靠噪聲小（xiǎo）、能承受重載荷和較大的衝擊載（zǎi）荷，根據結構形式不同可分為整體式、剖分式和瓦（wǎ）塊式等。

（1）整體式滑動軸承的裝配

整體式滑動（dòng）軸承俗稱軸套，也是滑動軸（zhóu）承中最簡單的一（yī）種形式，主要采用壓入和錘擊的方法來裝配，特殊場合采（cǎi）用熱裝法，多數（shù）軸套是用銅或（huò）鑄鐵製成（chéng），裝配時（shí）應細心，可用木錘或錘子（zǐ）墊木塊擊打的方法裝配，過盈尺寸公差較大時則用壓力機壓入。無論敲（qiāo）入或壓（yā）入都必須防止傾斜，裝配（pèi）後，油槽（cáo）和油孔應（yīng）處在所要（yào）求（qiú）的位置（zhì）。

裝配後變形的軸承，應進行內孔（kǒng）修整，尺（chǐ）寸較小的可用鉸刀削，尺（chǐ）寸較大的（de）則用刮削。同時注意控製與軸的配合間隙在公（gōng）差（chà）範圍（wéi）內，為防止軸套工（gōng）作時轉動（dòng），軸（zhóu）套（tào）和箱體的接觸麵上裝有定位銷或（huò）騎縫螺釘。由於箱體和軸套材料硬度不一樣鑽孔時，很容易使鑽頭偏向軟材料一（yī）邊，解決方法：一是鑽孔前用樣（yàng）衝靠硬材料（liào）一邊衝孔，二是用短鑽頭，以增加鑽孔時鑽頭的鋼性。

（2）剖分式軸承的裝配

剖分（fèn）式軸承又稱對開軸承，具有結構簡（jiǎn）單，調（diào）整和拆卸方便的特點，在軸瓦上鑲上兩塊軸瓦，在接合處（chù）用墊片（piàn）來調整出合理的間隙。

①軸瓦與軸（zhóu）承體的（de）裝配

上下兩軸瓦與軸承體內孔的（de）接觸必須良好，如不符（fú）合要求以厚壁（bì）軸瓦的軸承體內孔為基準，刮研軸瓦背部，同時應使軸瓦的兩端台（tái）階緊靠軸承體兩端。薄壁（bì）瓦隻要使軸瓦的中分（fèn）麵比軸承體的中分麵高出0.1mm左右即可，不必修刮。

②軸瓦安裝在軸承體中，無論徑向（xiàng）或軸向都不允許有位（wèi）移，通常用軸瓦兩端的台（tái）階來止動定位或定（dìng）位銷定位。

③軸瓦的配刮

對開式軸瓦一般都用與其相配的軸研點，一（yī）般都是先刮下軸瓦，然（rán）後再（zài）刮上軸瓦，為了提（tí）高效率在（zài）刮下軸瓦時可不裝上軸承瓦及蓋，當下（xià）軸瓦的（de）接觸（chù）點基本符合要（yào）求時，再將上軸瓦及上蓋（gài）壓緊，並在刮研上軸瓦時，進（jìn）一步修正下軸瓦的接觸點。配刮時軸的（de）鬆緊程度可隨刮（guā）削次數（shù）的增加，通過改變墊片厚度調整。當軸承蓋緊固後，軸能輕鬆地（dì）轉動而無明顯間隙，接觸點（diǎn）符合要求即配刮完成。

④軸承間隙的測量

軸承間隙的大小可通過中分麵處的墊片（piàn）調整，也可通過直接修刮軸瓦獲得。測量軸（zhóu）承間隙通常采用壓鉛法，取幾段直徑大於軸（zhóu）承間隙的鉛絲，放在軸頸和中分麵上，然後（hòu）擰緊螺母使中（zhōng）分麵壓緊，再擰（nǐng）下螺母，取下軸承蓋（gài），細心取出被壓扁鉛絲，每取一（yī）段使千分尺測出厚度，根據鉛絲的平均（jun1）厚度（dù）就（jiù）可以知道（dào）軸承間隙。一般軸（zhóu）承的間（jiān）隙應為軸直徑（jìng）的1.5‰-2.5‰（mm），直徑較（jiào）大時取較小的間隙值。如軸直（zhí）徑是60mm的（de）軸承間隙（xì）應在（zài）0.09-0.15mm之間。

2、滾動軸承的（de）裝配

滾動軸承具有摩擦小、軸向尺寸小（xiǎo）、更（gèng）換方（fāng）便、維護（hù）簡（jiǎn）單等優點。

（1）裝配的技（jì）術要求

①滾動軸承標（biāo）有代號的（de）端麵應裝在可見方向，以便更換時查對。

②軸頸或殼體孔台階處的圓弧半徑應小於（yú）軸承上（shàng）相對應處（chù）的圓弧半徑。

③軸承裝配在軸上和殼體孔中後，應沒有歪（wāi）斜現象。

④在同軸的兩個軸承中，必須有（yǒu）一個隨軸熱脹時產生（shēng）軸移動。

⑤裝配滾動軸承時，必（bì）須嚴格防止汙物進（jìn）入（rù）軸承內。

⑥裝配後的軸承，須運轉靈活、噪聲小、工作溫（wēn）度一般不宜超過65℃.

（2）裝配方（fāng）法

裝配軸承時，最基本要求是（shì）要使加的軸向力，直接作用（yòng）在所裝軸承的套圈的端麵上（裝在（zài）軸上（shàng）時，使加的軸向力要（yào）直接作用在內圈上，裝在孔上時使加的作用力要直接作用在外圈上）。盡量不影響滾動體。裝配的方法有錘擊（jī）法、壓力機裝配法、熱裝法、冷凍裝配法等。

① 錘擊法

用錘子墊上紫銅棒以及一些（xiē）比較軟的材料（liào）後再錘擊的方法，要注意不要使銅末等異物落入軸承滾道內，不要直接用錘子或衝筒直接敲打軸（zhóu）承（chéng）的（de）內外圈，以免影響軸承的配合精度或造成軸承（chéng）損壞。

②螺旋壓（yā）力機（jī）或液壓機裝配法

對於過（guò）盈公差較大的軸承，可以（yǐ）用螺旋壓力機或液壓機裝配。在壓前要將軸和軸承放（fàng）平，並塗上少許潤滑（huá）油，壓（yā）入（rù）速度不宜過（guò）快，軸承到位後要迅速撤去壓力，防止損壞軸承或軸。

③熱裝法

熱裝法是將軸承（chéng）放在油中加（jiā）熱到80℃-100℃，使軸承內孔脹大後套裝到軸上，可防止軸和軸承免受（shòu）損傷。對於帶防塵蓋和密（mì）封圈，內部已（yǐ）充滿潤滑脂的軸承不適用熱裝法。

（3）圓錐滾（gǔn）子軸承間隙是裝配後調整的，主要方法有用墊片調整、用螺釘調整、用螺母調（diào）整等。

（4）裝配（pèi）推力球軸承時，應首先區分出緊環和鬆環，緊環的內徑直徑略小點，裝配（pèi）後的緊環與軸在工作時是保持相對靜止的，它總是靠在軸的台階或孔端麵處，否則（zé）軸承將失去滾動作用而加速磨（mó）損。