​銅套和直線軸承的區（qū）別和（hé）應用

01

無油襯套 直線軸承（chéng）工（gōng）作原理

02

不同種類的導向套

03

直線軸承和無油襯套的選（xuǎn）擇原則

04

無油襯套 直線軸承與導軌間的配合（hé）

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01

無油（yóu）襯套 直線軸承工作原理

它們通過減小接觸麵積或引入潤滑劑，將運動摩擦降至最低。

銅套和（hé）襯（chèn）套內壁與軸表麵形（xíng）成間隙，通（tōng）過（guò）潤滑劑填充減小摩擦（cā）力，如石墨或加入潤滑油。

直線軸承則是通過（guò）滾動體(如球)在（zài）導向麵上（shàng）滾動，使運動更順暢。

02

不同種類的導向套

直線（xiàn）軸承的分類

直線軸承按材質分類

外殼：不鏽鋼、軸承鋼、鋁合（hé）金（jīn）（帶座直線軸承（chéng））；

保持架：有樹（shù）脂、不鏽鋼、軸承鋼；

表麵處（chù）理：鍍（dù）鉻、鍍鎳、表麵陽極（jí）氧化（直線軸承外固定座）等等；

直（zhí）線軸承的（de）製（zhì）造材料通常是高硬度的合金鋼或不鏽鋼，以滿足其高負載和高速運動的（de）要求。

直線軸承按形狀（zhuàng）分類

開口（kǒu）型（xíng）、封閉型；

直柱型、單襯型（普通型）、雙襯型（加長型（xíng））；

帶法蘭單襯型，帶法蘭雙襯型；

兩麵切割法蘭型、中間切割法（fǎ）蘭型、四麵切割法（fǎ）蘭型；

帶固定座加高方形（固定座材（cái）質鋁合金（jīn），表麵陽極氧化）、帶固定座加寬方型等。

銅套（tào）（無（wú）油襯套）

銅套（tào）（無油襯套）按照不同的安裝方式分為：

直柱型（中低負載）、帶肩型（xíng）（中低負載）、標準（zhǔn）法蘭型（中低負載）、止推型（中低負載）、法蘭一體型 中間法蘭型、（中低負載）、嵌入式法蘭型（中低負載）、法蘭一體型 嵌入（rù）式法蘭型。

襯套的材料選擇

銅套通（tōng）常（cháng）由黃銅或青銅製成（chéng），因其具有良好（hǎo）的導熱性和抗磨性。

黃銅具有良好的衝擊強度和耐蝕性，適（shì）用於一些中等負載和轉速的（de）應用。

青銅則具有更高（gāo）的硬度和（hé）耐（nài）磨性，適用於高速和高負載的場合。

03

直線軸承和無油襯套的（de）選擇（zé）原則

銅（tóng）套（tào）—主要用於低速、重載的場合，具有潤滑效（xiào）果，韌性好，抗衝擊力強，在運（yùn）轉過程中不會拉（lā）傷（shāng）軸。

直線軸（zhóu）承—精度高，主要適用（yòng）於高轉速，輕載的（de）場（chǎng）合。沒有潤（rùn）滑效果，無韌性，無抗衝擊能力，由於其鋼球硬度（dù）高，若是在（zài）無油（yóu）狀態下會（huì）更大程度拉傷軸。

無油襯套是滑（huá）動摩擦，直線軸承是內有鋼球（qiú）裝置的滾動摩擦，這就決定了在運作過程中（zhōng），直線軸承阻力要比無油（yóu）襯套小很多。

二者在成本（běn）上也是有一定的差距的，選擇直線軸承的話，成本相對高一些。

04

無油襯套 直（zhí）線軸承（chéng）與導軌間的配合

導向軸的配合公（gōng）差

多配合g6公（gōng）差導向軸、高頻淬火軸與（yǔ）表麵鍍硬鉻處理軸使用。

使用直線軸承結構設計的注意事項

1、直線（xiàn）軸承承受較大力矩負載（zǎi）(偏載)時，單個單襯型不（bú）適用，推薦使用雙襯或多個單襯型。

2、直線軸承（chéng）在結構上不適合旋轉運動，如（rú）果（guǒ）強行旋（xuán）轉，可能導致產品（pǐn）的損壞，請注意使用（yòng）。

3、直線軸承不適合反複插拔。

4、將導向軸插入直線軸承（chéng）時，請對準中（zhōng）心（xīn）並慢慢插入，否（fǒu）則會導致滾珠脫落或（huò）保持器變形。

5、直線軸承因周徑的不同，鋼珠分（fèn）有4-6列，在水平安（ān）裝的情況下，要避免鋼珠列位於負載的正（zhèng）上方，產生集中負載（zǎi）。

滾珠卡死（sǐ）除了（le）生鏽，軸承（chéng）受壓變形，更（gèng）多的是因為粉（fěn）塵和髒汙等異物進入了軸承內部，堆積多了，滾珠（zhū）就卡（kǎ）死了。當滾珠（zhū）卡死了後，鋼球會在運（yùn）行中把導向軸拉出一條條槽，導致軸受傷。

無油襯套安裝注（zhù）意事（shì）項

1、裝配前確保軸套、座孔表麵無異物，座孔表麵盡可能（néng）光潔，以免裝配時劃傷；

2、適配的固定（dìng）座公差，安（ān）裝配置的時候要按照實際情況塗抹潤滑油，後麵安（ān）裝襯（chèn）套的時候也更加方便，但是不（bú）要過多而過猶不及啦（lā）；

3、裝配時應采用芯軸慢慢壓入(建議使（shǐ）用油壓（yā）機)，禁止直接敲打軸套以免發生變形。