​丈量數控機床刀具尺寸的簡便方法

介紹了（le）一種丈量機床（chuáng）刀具尺寸的簡便方法，在加工中心刀具丈量儀出現故障的情況下使用（yòng）千分（fèn）表可以精確丈量加工中心（xīn）刀具長（zhǎng）度，從而盡可能（néng）減少生產損失。

現代化的高（gāo）檔數控加工機床一般都配置有刀具丈量儀，用來自動丈量刀具的長度和直徑（jìng）等，數控機床在進行零件加工時可以自動進（jìn）行刀具（jù）半徑補償(G41/G42/G40)和刀具長度補償(G43/G44/G49)。 而對於具有三維刀具補償(Three-Dimensional Tool Compensation)功能的高檔數控機床，如高檔數控加工中心，在其（qí）多坐標聯動加工中，刀具移動過程（chéng）中可在三個坐標方向對刀具進行偏移補償（cháng），可實現用刀具（jù）側麵加工的補償，也可實現用刀具端麵加（jiā）工的補償，因此刀具長度和直徑的確定就顯得更重要，精（jīng）確丈（zhàng）量的刀具長度可以使數控機床在進（jìn）行五軸聯動加工時精確保（bǎo）證零件（jiàn）的加工質量（liàng）。 例如德瑪吉的DMU70eV五（wǔ）軸聯動加工中心。 一般（bān）的情況（kuàng）下刀具直徑是已知（zhī）的，可以直接輸進到（dào）機床的刀具參數表中（zhōng），而刀具需要（yào）裝到刀具（jù）夾上然後裝進機床（chuáng）刀具庫， 這樣（yàng）裝上的刀具長度（dù）是隨意的，需要使用對刀儀丈量刀具長度（dù）。 可（kě）是生產當中（zhōng）一旦刀（dāo）具丈量儀出現故障而廠家又不能及時到現（xiàn）場維修，就會影響生產，增加生產（chǎn）本錢。

使用千分表丈量數控機床刀（dāo）具尺寸的精（jīng）確丈量過（guò）程（chéng）如下:

首（shǒu）先將銑（xǐ）刀裝進機床刀具庫中，自動換刀命令M6 調出該刀具：

將（jiāng）千分表的（de）磁力吸盤吸附在機床工（gōng）作台上，調整千分（fèn）表的觸頭朝+Z方向，固定好千分表，如圖所示：

打開機床的手動執行功能，使用手輪移動（dòng）機床（chuáng）主軸頭，使銑刀最低端麵A壓在（zài）千分表的球觸頭上麵，繼續移動（dòng）主軸頭使千分表指針轉動到一個整數值， 讀取機床屏幕一個（gè）坐標係（xì）下的Z軸坐標值並記錄：

抬高機（jī）床主軸頭（tóu），然後用同樣的方式丈量機床主軸上頭的端麵B，使（shǐ）千分（fèn）表指針轉動（dòng）到同一個整（zhěng）數值，然後讀取機床屏幕上同一（yī）個坐標係下Z軸坐標值並記錄：

將兩次丈量的坐標值相（xiàng）減， 差值即為刀具長度L：

為（wéi）了（le）進步（bù）丈量精度，可以用同（tóng）樣（yàng）的方式連續丈量多（duō）次後取其均勻值：

對於端麵（miàn）不平的刀具可以在刀具的端麵借助標準量塊， 丈量出的數值L減（jiǎn）往量（liàng）塊的厚度。

修（xiū）改機床刀具庫參數表中該（gāi）刀具的參（cān）數，將刀具長度（dù）數值L輸進機床刀具庫參（cān）數表中， 由於刀具（jù）半徑、角半徑等數值（zhí）在（zài）每把刀具所附參數表中都有，可以直（zhí）接輸進機床刀具庫參數表中。

結論

筆者（zhě）采用此方法（fǎ）丈量了新更換的兩把銑（xǐ）刀（dāo）的長度，輸（shū）進機床刀具庫參數表中， 使用該刀具加工了零件的兩個五（wǔ）軸聯動精加工程序， 加（jiā）工完的零件完全（quán）符合加工精度和表麵質量要求。