​CNC加工中心編（biān）程加工的一些小技巧！

CNC加（jiā）工中心的加工過程中（zhōng），有一點至關重要，那就是在編製（zhì）程序和操作加工時，一定要避免使CNC加工（gōng）中心發生碰撞。因為（wéi）CNC加工（gōng）中心的價格非常昂貴，少則幾十萬元（yuán），多則（zé）上百萬元，維修難（nán）度大（dà）且費用高。但是，碰撞的發生是有一定規律可（kě）循的，是能夠避免的，可以總結為以下（xià）幾點。

1、利用計算機模擬仿真係統（tǒng）

隨著計算機技術的（de）發展，數控加工教學的不斷擴大，數控加工模擬仿真係（xì）統（tǒng）越來越多，其功能日趨完善。因此（cǐ），可將（jiāng）其用於初步（bù）檢查程序（xù），觀察刀具的運動，以確定是否有可能碰撞。

2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能

一（yī）般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當輸入程序後，可以調用圖形模擬（nǐ）顯示功能，詳細地觀察（chá）刀具的運動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是（shì）否有可能碰撞。

3、利用CNC加工（gōng）中心的空運行功能

利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸入CNC加工中心後，可以裝上刀具或（huò）工件，然後按下空運行按鈕，此時主軸不轉，工作台按程序軌跡自動運行，此時便可以發現（xiàn）刀具（jù）是否（fǒu）有（yǒu）可能與工件或夾具相碰（pèng）。但是，在這種情況下必須要（yào）保證裝有工件時，不能裝（zhuāng）刀具；裝刀具時，就不能裝工件，否則會發生碰撞。

4、利用CNC加工中心的鎖定功能

一般的CNC加工中心（xīn）都具（jù）有鎖定功（gōng）能（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序後，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標值判斷是否會發生碰撞。此功能的應用應避開換（huàn）刀等運作，否則無法使程序通過。

5、坐（zuò）標（biāo）係、刀（dāo）補的設置必須正確

在起動CNC加（jiā）工（gōng）中心時，一定要設置CNC加（jiā）工中心參考點。CNC加工中心工作坐（zuò）標係應與編程時保持一致，尤其是Z軸（zhóu）方向，如果出錯（cuò），銑刀（dāo）與工件相碰的可能性就非常（cháng）大。此外，刀具長度補償的設置必須正確，否則，要麽是（shì）空加（jiā）工（gōng），要麽是發生碰撞。

6、提高編程技巧

程序編製是數控加工至關重要的環節，提高編程（chéng）技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。

例如，銑削工件內腔，當（dāng）銑削完成（chéng）時，需要（yào）銑刀（dāo）快速退回至工件上方100mm處（chù），如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編（biān）程，這時CNC加工中心將三軸聯動，銑刀（dāo）則有可能會與工件發生碰撞，造成刀具與（yǔ）工件損壞，嚴重影響CNC加工中心精度，這時可采用下列（liè）程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm處，然後再（zài）返（fǎn）回編程零點，這樣便不會碰撞（zhuàng）。

總之，掌握加工中心的編程技巧，能夠更好地（dì）提高加工效率、加工（gōng）質（zhì）量，避免加工中出現不必要的錯誤。這需要我們在實（shí）踐中不斷總結經驗，不斷（duàn）提高，從而使編程、加工能力進一步加強。