​數控機床（chuáng）加工常用專業術語

1）計算機數（shù）值控製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算機控製加工功能，實現數值控製。

2）軸（zhóu）（Axis）機床的部件可（kě）以沿著其作直（zhí）線（xiàn）移動或回轉運動的（de）基準方向。

3）機床坐標係（ Machine Coordinate Systern ）固定於機床上，以機床零點為基準的笛卡爾坐標係。

4）機（jī）床坐（zuò）標原點（ Machine Coordinate Origin ）機床坐標係的原點。

5）工件坐標係（ Workpiece Coordinate System ）固定於（yú）工件上的笛卡爾坐標係。

6）工件坐標原點（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐標（biāo）係原點。

7）機床零點（ Machine zero ）由機床製造商規定的機床原點。

8）參考位置（ Reference Position ）機床啟（qǐ）動用的沿著坐標軸上的一個固定點，它可以用機床坐標原點為參考基準。

9）絕對尺寸（Absolute Dimension)／絕對坐標值（Absolute Coordinates）距一坐標係原點的直線距離或角度。

10）增量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標（biāo）值（Incremental Coordinates）在一（yī）序（xù）列點的增量中，各點距前一點（diǎn）的距離或角度值。

11）最小輸人增量（Least Input Increment） 在加工程（chéng）序中可（kě）以輸人的最（zuì）小增量單位。

12）命（mìng）令增量（Least command Increment）從數值控製裝置發出的命令坐標軸移動的最小增量單位。

13）插（chā）補（bǔ） （InterPolation）在所需的路徑或輪廓（kuò）線上（shàng）的兩個已知點（diǎn）間（jiān）根（gēn）據某一數學函數（例如：直線，圓弧或高階函數（shù））確定其多個（gè）中間點的（de）位置（zhì）坐標值的運算過程。

14）直線插補（Llne Interpolation）這是一種插補方式，在此方（fāng）式中，兩點間的插補（bǔ）沿著直線的點群來（lái）逼近，沿此直線控製（zhì）刀具的運動。

15）圓弧插補（Circula : Interpolation）這是一種插補方式（shì），在此方式中，根據兩端點間的插補（bǔ）數字信息，計算出逼近實際圓弧的點群，控製（zhì）刀（dāo）具沿這些（xiē）點運動，加工出圓弧曲線。

16）順時針圓弧（Clockwise Arc）刀具參考點圍繞軌跡中心，按負角度方向旋轉所形成的軌跡．方向旋轉所形成（chéng）的軌跡．

17）逆時針（zhēn）圓弧（Counterclockwise Arc）刀具參考點圍繞軌（guǐ）跡中心，按正角度方（fāng）向旋轉所形成的軌跡。

18）手工零件編程（Manual Part Prograrnmiog）手工進行零（líng）件加工程序（xù）的編（biān）製。

19）計算機零件編（biān）程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計算機和適當的通用處理程序以及後置處理程序準備零（líng）件程序得到加工程序（xù）。

20）絕對編程（Absolute Prograrnming）用表示絕對尺（chǐ）寸的控製字進行編程（chéng）。

21）增量編程（Increment programming）用表示增量尺寸的（de）控製字進行（háng）編程。

22）宇符（fú）（Character）用（yòng）於表示一組織或控製（zhì）數（shù）據的一組元素符號（hào）。

23）控製字符（fú）（Control Character）出現於（yú）特定的信息文（wén）本中，表示某一控製功能的字符。

24）地址（Address）一個控製字開始的字符或一組字符，用以辨認其後的數（shù）據。

25）程序段格式（Block Format）字、字符和數據在一個程序段中的安排。

26）指令碼（Instruction Code) /機器碼（Machine Code）計算機指令代碼，機器語言，用來表示指令集中的指令的代碼。

27）程（chéng）序號（Program Number）以號碼（mǎ）識（shí）別加工程序時，在（zài）每一程序的前端指定的編（biān）號 .

28）程（chéng）序名（míng）（Prograo Name）以名稱識別加工程序時，為每一程序指定的名稱。

29）指令方式（Command Mode）指令的工作方式。

30）程序段（Block）程序中為了實現某種操作的一組指令的集合．

31）零件（jiàn）程序（P art Program）在自動加工中，為了使自動操作有效按某種語言或某種格式（shì）書寫的順序指令集。零件程序是（shì）寫在輸人介質上（shàng）的加工程序，也可（kě）以是為計算機準（zhǔn）備的輸人，經處理後得到加工程（chéng）序。

32）加工程（chéng）序（Machine Program）在自動（dòng）加工控製係統中，按自（zì）動控製語言（yán）和格式書寫的順序指令（lìng）集。這些指令記錄在（zài）適當的輸人介質上，完全能實現直接的操作。

33）程序結束（End of Program）指出工件加工結束的輔助功能（néng）

34）數據結（jié）束（End of Data）程序段的所有命令執行（háng）完後，使主軸功能和其他（tā）功能（例如冷卻功能）均被刪除的輔助功能。

35）程（chéng）序暫停（Progrom Stop）程序段的所有命令執行完後，刪除主軸（zhóu）功能和其（qí）他（tā）功（gōng）能（néng），並（bìng）終止其（qí）後的數據處理的輔助功能（néng）.

36）準備（bèi）功能（Preparatory Functton）使機（jī）床或控製係統建立（lì）加（jiā）工功能方式的命令．

37）輔助功能（MiscellaneouS Function）控製機床或（huò）係統（tǒng）的開關功能的一種命令。

38）刀具功能（Tool Funetion）依據相應的格式規範，識別或調人刀具。

39）進給功（gōng）能（néng）（Feed Function）定義進給速度技術規範的命令。

40）主軸速度功能（Spindle Speed Function）定義主軸（zhóu）速度技術規範的命令。

41）進給保持（Feed Hold）在（zài）加工程序執行期（qī）問（wèn），暫時中斷進給的功能。

42）刀具軌跡（Tool Path）切削刀（dāo）具上規定點所走過的軌跡。

43）零點偏置（Zero Offset）數（shù）控係統的一種特征．它容許數控測量係統（tǒng）的原（yuán）點在指（zhǐ）定範圍內相對於機床零點移動，但其（qí）永久零點則存在（zài）數控係統（tǒng）中。

44）刀具偏置（zhì）（Tool Offset）在一個加工程序的全（quán）部或指定部分，施加於（yú）機床坐標軸上的相對位移．該軸的位移方向由（yóu）偏置值的正負（fù）來確定.

45）刀具長度偏置（Tool Length Offset）在刀具長度方向（xiàng）卜的偏晉

46）刀具半徑偏置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個坐標方向的刀具偏置。

47）刀具半徑補償（Cutter Compensation）垂直於刀具軌跡的位移，用來修（xiū）正實際的刀具半徑與編程的刀具半徑的差異

48）刀具軌跡進給速（sù）度（Tool Path Feedrate）刀具上的基準（zhǔn）點沿著刀具軌跡相對於工件移動時的速度，其單位通常用每分鍾（zhōng）或每轉（zhuǎn）的（de）移動量來表示（shì）。

49）固定循環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設定的一（yī）些操（cāo）作命令，根據這些操作命令使機（jī）床坐標袖運動，主袖工作，從而完成固定的加工動作。例如，鑽孔、鏗削、攻絲以及這些加（jiā）工的複合動作。

50）子程序（Subprogram）加工程序的一部分，子程序可由適當的加工控製命令（lìng）調用而生效（xiào）

51）工（gōng）序（xù）單（dān）（Planning sheet）在編製零（líng）件（jiàn）的加工工序前（qián）為其準備的零件（jiàn）加（jiā）工過程表。

52）執行程序（Executlve Program）在 CNC 係統（tǒng）中，建立運（yùn）行能力（lì）的指（zhǐ）令集合

53）倍率（Override）使操作者在加工（gōng）期間能（néng）夠修改速度的編（biān）程值（例如，進給率、主軸轉速（sù）等）的手工控製功能。

54）伺服機構（Servo-Mwchanisnt）這是一（yī）種伺服係統，其中被控量為（wéi）機械位置或機械位置對（duì）時間的導數（shù）.

55）誤差（Error）計算值、觀察值或實際值與真值、給定值或理（lǐ）論值之差

56）分（fèn）辨率（Resolution）兩個相（xiàng）鄰的離散量之間可以分辨的最小間隔。