​CNC數控（kòng）加工工藝流程

加工工序規劃是指（zhǐ）整個工藝過程而言的，不能以某一工序的性質（zhì）和某一表麵的加（jiā）工來判（pàn）斷。例如有些定位基準麵，在半精加工階段甚至在粗加工階（jiē）段中就需加工得很準確。有時為了避免尺（chǐ）寸鏈換算，在精加（jiā）工階段中，也可以安排某些次要表（biǎo）麵（miàn）的半精加工。

當（dāng）確定了零件表麵的加工方法和加工階（jiē）段後，就可以將同（tóng）一加工階段中各表麵的（de）加（jiā）工組合成若幹個工步。 1．加工工序劃分的方法

在數控機床上加工的零件，一般按工序集中的原則劃分工序，劃分的方法有以下幾種：

（1）按所使用刀具劃分

以同一把刀具（jù）完成的工藝（yì）過程作為一道工序，這（zhè）種劃分方法（fǎ）適用於工件的待加工表麵較多（duō）的情形。加（jiā）工中心常采用這種方法完成。

（2）按工件安裝次數劃分

以零件一次裝夾能（néng）夠完成的工藝過程作為一道工序。這種方法適合於加工內（nèi）容不多的零件，在保（bǎo）證零件加工質量的前提下，一次裝夾完成（chéng）全部的加工內容。

（3）按粗精加工劃分

將粗加工中完成的那一部分工藝過（guò）程作為一道工序（xù），將精加工中完成（chéng）的那一部分工藝過（guò）程作為另一道工序。這種劃分方法適用於零件有強度和硬度要求，需要進行熱處理（lǐ）或零件精度要求（qiú）較高，需（xū）要有效去除內應力，以及零件加工後變形較大，需要按粗、精加工階段進行劃分的零件加工。

（4）按加工（gōng）部位劃分將完成（chéng）相同型麵的那（nà）一部分工藝過程作為一道工序。

對於加工表麵多而且比較複雜的零件（jiàn），應合理安排數控加工、熱處理和輔助工序的順序，並解決好工序間的銜接問題。 2．加工工序劃分的（de）原則 零件是由多個表麵構成的，這些表麵有自己的精度要求，各表麵之間也有相應的精度要求。為了達到零件的設計精度要求（qiú），加工順（shùn）序安排應遵（zūn）循一定的（de）原則（zé）。

（1）先粗後精的原則

各（gè）表麵的加工（gōng）順序按照粗加工、半精（jīng）加工、精加工（gōng）和光整加工的順序進行，目的（de）是逐步提高零件加工（gōng）表麵的精度和（hé）表麵質量。如果零件的全部表麵均由數控機床加（jiā）工，工序安排（pái）一般按粗加（jiā）工、半精加工、精加工（gōng）的順序（xù）進行（háng），即粗加工全部完成後（hòu）再進行（háng）半精加工和精加工。粗加工時可快速（sù）去除大部分加工餘量，再依（yī）次精加工各個（gè）表麵，這樣可提高生產效率，又可保證（zhèng）零件的加工精度和表麵粗糙度。該方法適（shì）用於位（wèi）置精度（dù）要求較（jiào）高（gāo）的加工表麵。這並不是絕對的，如對於一些尺寸精（jīng）度要（yào）求較高的加工表麵（miàn），考慮到（dào）零件的剛度、變形及尺寸精度等要求，也可以考慮這些（xiē）加工表麵分別按粗加工、半精加（jiā）工、精加工的順序完成（chéng）。對於精度要求較（jiào）高的加工表麵，在粗、精加工工序之間，零（líng）件最好擱置一段時間，使粗加工後的零件表（biǎo）麵應力得到完（wán）全釋放，減（jiǎn）小零件表麵的應力變形程度，這樣有利於提高零件的加工精度。

（2）基準麵先加工原則

加工（gōng）一開始，總是把用作精加工基準的表（biǎo）麵加工出來，因為定位基準的表麵精確，裝夾誤差就小，所以任何零件的加工過程，總是先對（duì）定位基準（zhǔn）麵進行粗加工和半精加工，必要時還要進行精加工，例如，軸類零件（jiàn）總是對定位基準麵進行粗加工和半精加工，再進行精加工。例如軸類零件（jiàn）總是先加工中心孔，再以中心孔麵和定位孔為精基準加工孔係和其他表麵。如（rú）果精基準麵不止一個，則應該按照基準轉（zhuǎn）換的順序和（hé）逐步提高加工精度的原（yuán）則來安排基準麵的加工。

（3）先（xiān）麵後孔原（yuán）則

對於箱體（tǐ）類、支架類、機體類（lèi）等零件，平麵輪廓尺寸較大，用平麵定位比較穩定可靠，故應先加工平麵，後加工孔。這樣，不僅使後續的加工有一個（gè）穩定可靠的平麵作為定位基（jī）準麵，而且（qiě）在平整的表麵上加工孔，加工變（biàn）得容易一些，也有利於提（tí）高孔的加工（gōng）精度。通常，可按零件（jiàn）的加工部位劃分工序，一般先加（jiā）工（gōng）簡單（dān）的幾何形狀，後加工複雜的幾何形狀（zhuàng）；先加工精度較低的（de）部位（wèi），後（hòu）加工精度較高的部位；先加工平麵，後加工孔。

（4）先（xiān）內後外原（yuán）則

對於精密套筒，其外（wài）圓與孔的同軸度（dù）要求（qiú）較高，一般采（cǎi）用先孔後外（wài）圓的原則，即先以外圓作為定位基準加工孔，再以精度較高的孔作為定位基準加工外圓，這（zhè）樣可以保證外圓和孔之間具有較高的同軸（zhóu）度要求，而且使用的夾（jiá）具結構（gòu）也很簡單。

（5）減（jiǎn）少換刀次數的（de）原則

在數控（kòng）加工中，應盡可能按刀具進（jìn）入加工位置的順序安排加（jiā）工順序.