​CNC數控車床加工的應用和（hé）特點基礎知識

一、序言

CNC數控車床加工已越來越多的應用於現（xiàn）代製造業，並發揮出普通車床無法比擬的優勢，CNC數（shù）控車床（chuáng）加工主要有以下幾特（tè）點：

1.CNC數控車床加工傳（chuán）動鏈短，與普通車床（chuáng）相比主軸驅動不再是電機 皮帶 齒輪副機構變（biàn）速，而是采用橫向和縱向（xiàng）進給分（fèn）別由兩台伺服電機驅動運動完成，不再使（shǐ）用掛輪、離合器等傳統部件，傳（chuán）動（dòng）鏈大大縮短。

2.剛性高，為了與數控係統的高精度（dù）相匹配，CNC數控車床加工的剛性高，以便適應高精度的加工要求。

3.輕拖動，刀（dāo）架（工作台）移動采用滾（gǔn）珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲杠兩端的支承式專用軸承，其壓（yā）力角比普通軸承大，在出廠時便（biàn）選配好；CNC數（shù）控（kòng）車床加工的潤滑部分（fèn）采用（yòng）油霧自動潤滑，這些（xiē）措施都（dōu）使得CNC數控車床加工移（yí）動輕便。

二、CNC數控（kòng）車床加（jiā）工特（tè）點

1.自動化程度高，可以減輕操（cāo）作者的體力勞動強度。CNC數控車床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者隻需起（qǐ）始對（duì）刀、裝卸工件（jiàn）、更換（huàn）刀具，在加工過（guò）程中， 主要是觀察和監督車床運行。但是（shì），由於數控車床的技術含量高，操作者的腦力勞動相應（yīng）提（tí）高。

2.CNC數（shù）控車床加工零件精度（dù）高、質量穩定。數控（kòng）車床的定位精度和重複（fù）定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，隻（zhī）要工藝設計和程序（xù）正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便於對CNC數控車床加（jiā）工過程（chéng）實（shí）行質量控（kòng）製。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數控車床加（jiā）工是能再一次裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測首（shǒu）件，所以可以省區普通（tōng）車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸（cùn）檢測等，減少了輔助時間，而且由於CNC數（shù）控車床加工出的零件質量穩定，為後續工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車床加工便於新產品研製和改（gǎi）型。CNC數控車床加工一般不需要很（hěn）多複雜的工藝裝備（bèi），通過編製加工（gōng）程序就可把形狀複雜和精度要求較高的（de）零（líng）件加工出來，當（dāng）產品改型，更改設計時，隻要改變程序，而不需要重新設計工裝（zhuāng）。所以（yǐ），CNC數控車床加工能大大縮短產品研製周期，為（wéi）新產品的研製開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車床（chuáng）加工可向更（gèng）高級的製造係統發展。CNC數控（kòng）車床加工及其加工技術是計算（suàn）機輔助製造的基（jī）礎。

6.CNC數控車床加（jiā）工初始投資較大。這是由於CNC數控車床（chuáng）加工設備費（fèi）用高，首次加工（gōng）準備周期較長，維修成本高等因素造成。

7.CNC數控車床加工維修（xiū）要求高。數控車床是技術密集型的機電一體化（huà）的典型CNC數控車床加工產品，需要維修（xiū）人員既（jì）懂機械，又要懂微電子維修方麵的知識，同時還要配備較好的維修裝備。

三、適合CNC數控（kòng）車床加工（gōng）的零件

1.CNC數控車床加工最適合（hé）多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加工製造成本的逐步下降，現在不管是國內（nèi）還是國外，加工大批量零件（jiàn）的（de）情況也已經出現。加工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間也是（shì）可以選用的。

2.精度要求高的CNC數控車床（chuáng）加工零件。有於CNC數控車床加工的剛性好，製造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以（yǐ）能加工尺寸精度（dù）要求高（gāo）的零（líng）件。

3.CNC數控車床（chuáng）加工表麵粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料（liào）、精加工餘量（liàng）及刀具角度一定的情（qíng）況下，表（biǎo）麵（miàn）粗糙度取決（jué）於切削速度和進給速度。普通車床是恒定轉速，直徑不同切削速度（dù）就不同，像CNC數控車床加工具有（yǒu）恒線速切削功能（néng），車端麵、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表麵粗（cū）糙度值既小且一致。在加工表麵粗糙度不同的表麵時，粗糙度小的表麵選用小的進給速度，粗糙度大的表麵選用大些的（de）進給（gěi）速度，可變性很好，這（zhè）點在普（pǔ）通車（chē）床很難做（zuò）到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任意平麵曲線都可以用直線或圓弧來逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插補功能，可以加工各種複雜輪廓的零件。

四、CNC數控車床加工的管理使用

CNC數控車床加工的使（shǐ）用好壞既需要操作者的精心使用，又（yòu）必須依（yī）靠科學的管（guǎn）理，完善的管理製（zhì）度、科學的（de）生產模式是提高生（shēng）產效（xiào）率的有效手（shǒu）段。

1.建立健全完善的管理製度，有效控製、監督數控車床相關人員的工作，使車床的操作、運行全過程受（shòu）控。

2.加強技術人員（yuán）、技術工人管（guǎn）理人員的（de）培訓。數控加（jiā）工的培（péi）訓是一向長期的工作，是一個（gè）不斷提高（gāo）的過程。通過培訓工藝人員可以（yǐ）編（biān）製更加簡化的數控加工工藝、簡化程序、縮（suō）短加工時間；技術工人可以提高操作（zuò）技能；管理人員可以更加了解數控（kòng）設（shè）備的特點、過程控製，以現（xiàn）代生產管（guǎn）理理念實施管理。

3.科學組織生產。改進停工待料，生產能力不平衡問題，提高CNC數控車床加工的開工率，合理安（ān）排（pái）生產節拍，合理分配生產（chǎn）任務。利用零（líng）件（jiàn）加工的相似性，將待加工零件進行分類，從而在工藝編製、生（shēng）產計劃及調度中合理安排，提高設備生產能力的平衡度。科學的生產批次（cì）將極大限度（dù）的（de）降（jiàng）低車床調整（zhěng）時間比例、工裝準備時間比例，可提（tí）高批量效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的價值，操作者必須正確的掌握數控車（chē）床操（cāo）作原則。按車床操作規程正（zhèng）確操作車床；按工（gōng）藝和程序（xù）要求加工零件；CNC數控車床加（jiā）工前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞；提高技術素質，減少裝（zhuāng）刀、找正等非加工時間；正確維護保養（yǎng）各種輔具確保精度可（kě）靠。

五（wǔ）、結論

CNC數控車床加工的應用已日益廣泛，如何“管好、用好、維護好”數控車床已（yǐ）成為亟待解決的重要問題。CNC數控車床加工的使用不（bú）是簡單的使用設備，是一相繼（jì）屬性（xìng）很強的應用工程。隻有科學的管理，充分了解CNC數控車床加工的特點，協調好各（gè）生產環節的平衡，才能真正發揮出它的經濟效益。