CNC精密零件加工的整個流程:產(chǎn)品分析——圖形設計——工藝規(guī)劃(huá)——路徑生成——路徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗。 在本環節中以一具體案例通過演示的方式完成,側重於了解各個環節的銜接。
CNC數據控車床加工,CNC精密五金加工
1、產品分析 通過(guò)產品分析應該取得一定的(de)構圖信息和(hé)一些具體的加工(gōng)要求。
2、圖形設計 圖形的設計首(shǒu)先應該在對產品進行細(xì)致分析(xī)的基礎上,比如對於印章的加工,我們就要通過分析(xī)加工要求確定字體,文字大小,印章(zhāng)類型等。
3、工藝規劃(huá) 通過前期對於工(gōng)件產(chǎn)品的外觀和加工要求的分析,從加工的全局去合理建立每個加工步驟。
4、路徑生成(chéng) 路徑(jìng)生成的過程其實就是我們(men)把工藝規劃(huá)通過軟(ruǎn)件(jiàn)進行實現,同時通(tōng)過(guò)參數的設(shè)置對於刀(dāo)具路徑進(jìn)行一定的優化。
5、路徑模擬 路徑在生成以後我們一般會對它最終在機床上麵的表現效果(guǒ)沒有直觀的感覺。這裏我們就可以對可能存在的問題通過路(lù)徑模擬進行檢查,從而(ér)就減少了實際加工的廢品率。一般(bān)檢查的重(chóng)點放在工件(jiàn)外觀的(de)效果,是否過切或欠切,再有就是路徑的工藝規劃是否合理。
6、路徑輸出 路徑輸出是軟件設(shè)計編程(chéng)在機床上麵實現的必要步驟,通(tōng)過路徑輸出可以由中間(jiān)參照為兩者建立聯係。
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