​CNC加工中心維護保養方法

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維護保養相關（guān）責任（rèn）人

1、操作人員負責設備的使用、維護和（hé）基本維護。

2、設備維（wéi）修人員負責設備維修和必要的維修；

3、車（chē）間經理負責監督整個車間的操作和設備維護。

數控設備（bèi）使用之基本要求

1、CNC設（shè）備要避免（miǎn）潮濕、過量粉塵和腐蝕性氣體應避免的地方；

2、避免（miǎn）陽光直射和其他熱輻（fú）射（shè）。精（jīng）密數控設備應遠（yuǎn）離振動大的設備，如衝（chōng）床、鍛壓設備（bèi）等。

3、設備運行溫度應控製在（zài）15～35度之間。精密加工溫度控製在20度左右（yòu），嚴格控製溫度波動。

4、為了避免電源波動幅度大(大於（yú）正負（fù）10%)和可能的（de）瞬時幹擾（rǎo）信號（hào）的影響（xiǎng），采用專用線路電源(如數（shù）控機床低壓配電室分離線路等)和增加穩壓器，可以減小供電質量和電氣幹擾的影響。

日常加工精度維持

1、開機後，機（jī）器必須預（yù）熱10分鍾左右才能加工；長期不用的機器應延長預熱時間；

2、檢查油（yóu）路是否暢通；

3、停機前將工作台和鞍座（zuò）放在機器中心（將三軸（zhóu）行程移到各軸行程（chéng）的中間（jiān））；

4、機床須（xū）保持幹燥及清潔。

每日維護保養

1、每天（tiān）清理機床的灰塵和鐵屑：包括機床控製麵板、主軸錐孔、刀（dāo）具車床、刀頭和錐度手（shǒu）柄、刀具庫臂和刀（dāo）具庫、刀架、xy軸金屬板蓋、機（jī）床內的柔性（xìng）軟管、槽鏈裝置（zhì）、切屑槽等。

2、檢查（chá）潤滑油（yóu）的液位高度，以保證機床（chuáng）的潤滑（huá）；

3、檢查冷卻液箱中的冷卻液（yè）是否足以及時添加。

4、檢（jiǎn）查空氣壓力是否正常；

5、檢查（chá）主軸錐孔吹氣是（shì）否正常，用幹淨的棉布擦拭主軸的內錐，噴油；

6、清潔工具臂和工具，尤其是爪。

7、檢查所有信（xìn）號燈及警報燈是（shì）否正常；

8、檢查機油壓（yā）力（lì）單元管是否泄漏。

9、完成機床日常工作（zuò）後，對機（jī）器進行清潔；

10、保持機器周圍的清潔環境。。