​加工手機螺絲常（cháng）見品（pǐn）質問題點

以M1.2*3.0L為主要各型號產品，主（zhǔ）要（yào）配套本公（gōng）司（sī）生產的一係列自動車床加工的2.5*2.5-M1.4，2.5*2.3-M1.4手機螺母。如果以為這些螺絲跟常規螺（luó）絲的品質要求相同那就先同情你一會，在你接觸過半個月之後保證你收回以前的想法，總聽到工廠裏有兩位15年以上經驗的打頭和搓牙師傅說：“老板你這個單是（shì）在為國家航天事業做貢獻麽？見過變態的沒見（jiàn）過這麽變（biàn）態的！！！！”言外之意就是品質標準太嚴，一時（shí）之間各環節還沒適應過（guò）來（lái），那麽具體有哪些（xiē）要求及問題點呢？          

下麵我就以個人（rén）所見聊一聊常見問題點：

1. 螺絲頭型不圓、偏（piān）位（二次元測量偏位不能（néng）超過0.02mm)

2. 螺絲頭底（dǐ）不平

3. 十字槽（cáo）底或梅花底尖有亮印或（huò）棱角不清晰及變形不可有

4. 產品頭外觀爆套片

5. 表麵碰撞傷

6. M1.2外牙不光滑或表麵有毛刺

7. 牙底起皮及牙尾邊外翻（fān）

8. 起牙不平或起牙不順

9. 無牙線（xiàn）過大或傷R角

10. 牙錯位

11. 牙杆偏（piān）心

12. 產品表麵發黑發黃（huáng）

13. 尺寸（cùn）不良等（děng）

以上這些問題跟機台、模具、材料、調機人員、牙板（牙板品牌（pái）、材質、特性（xìng）、牙板壽命、磨平後倒角處理（lǐ））、洗料用油、搓（cuō）牙用油、檢查力度等等相輔（fǔ）相成，相互影響，在經過剛剛開始（shǐ）半個月不斷退貨後經過團隊全體人員不斷改（gǎi）善，拚博努力，共同麵對，解決困難最終將不良率降到0.1%以內，經過這次讓我們懂（dǒng）得一個道理：方法總比問題（tí）多，有效果比有道（dào）理更重（chóng）要，後序會著重講一下難改善的（de）幾（jǐ）個問題解決方法。