​CNC數控車床加工特色

數控車床加工在現代製造業（yè）中的應用越來越（yuè）多，發揮了普（pǔ）通（tōng）車床無可比擬（nǐ）的優勢（shì）。數控車床加工具有以下特點：

1、數控車床在加工傳動鏈方麵存在不足。與（yǔ）普通車床相比，主軸（zhóu）驅動（dòng）不再是電機（jī）帶齒輪副機構的變（biàn）速，而是由兩台伺服電機（jī）分別驅動橫向和縱向進給，傳動鏈大大（dà）縮短，不需要使用掛輪、離合器等傳統部件。

2、高剛度，為了配合數控係統的高精度，數控車床具（jù）有較（jiào）高的（de）剛度，從而（ér）適（shì）應了高精度的加工要求（qiú）。

3、輕拖（tuō）動，刀架(操作平台)運動選用滾（gǔn）珠絲（sī）杠對，衝突小，移（yí）動方便。螺（luó）杆（gǎn）兩端支承特殊軸承的壓力角（jiǎo）比一般軸承大，因此在出廠時可選用配套軸承。數控車床（chuáng）加工中，油霧自動平（píng）滑，使數控車床加工輕便。

CNC數控車床加工特色

1、自動化程度高，可降低操作人員的勞動強度。數控車床的加工過程是根據輸入程序自動完成的。操作（zuò）者隻需開始對刀、工件裝卸、換刀。在加工過程中，主要任務是對車床（chuáng）的操作進行調查和監督。然而（ér），由於數控車床技術含量高，操（cāo）作人員的腦力勞動得到了相應的提高。

2、數控車床精度高，質量（liàng）穩（wěn）定。數控車床定位精度高，定位精（jīng）度高，易於保證零件數量的通用性。隻要工藝規劃和程序正確合理（lǐ），配合謹慎操（cāo）作，零件可獲得較（jiào）高（gāo）的加工精度，也便於對數控（kòng）車床加工工藝進行質（zhì）量控製。

3、數控車床具有較高的輸（shū）出功率。CNC數控（kòng）車床加工可以在夾緊過程中再次（cì）加工多個（gè）加工外觀，一般隻檢測第一個零（líng）件，因（yīn）此可以節省大量普通（tōng）車（chē）床加工中的中間工序，如打標、刻度（dù）檢（jiǎn）測等，減少輔助時間（jiān），而且由於CNC數控車（chē）床加工的零件質量穩定，因此可以提高加工效率。給後（hòu）續工作帶來（lái）了便利，綜合能力（lì）顯著提高。

4、數控車床加工方便新產品的開發和改造。數控車床的加工一般不需要大量雜亂（luàn）的加工設備。通過編製加（jiā）工程序（xù），可加工出形狀和精度（dù）要求較（jiào）高的零件。當（dāng）產品（pǐn）被修改，計劃被（bèi）改變時，隻（zhī）有程序需要被改變（biàn），工具不能被（bèi）重（chóng）新規劃。因此，數（shù）控車床加工可以大大縮短產品開發周期，為新產品的開發、產品的改進和改造提供一條捷徑。

5、數控車床加工可以發展到一個更先進的生產係統。CNC數控（kòng）車床加工和（hé）加工技能是計算機輔助生產（chǎn）的基礎。

6、數控車床加工初期投資大。這是因為數控車（chē）床加工設備成本高，第一次加工準備周（zhōu）期長，維修（xiū）成本高的因素。

7、數控車床對加工和修理有很高的要求。數控（kòng）車床是典型的機電一體化數控車床加工產品，技術精湛。維（wéi）修人（rén）員不（bú）僅要了解機械，還要了解微電子維修知識，並配備更好（hǎo）的維修設備。