​五金衝壓件凸凹模具的（de）間隙（xì）設（shè）計

刃口尺寸計算的基本原則

衝裁件的尺寸精度主（zhǔ）要決定於模具刃口的尺寸精度，模具的公道間隙值也要靠模具刃口尺寸及製造精度來保證。正確確定模具刃口尺寸及其製造（zào）公差，是設計（jì）衝裁（cái）模主要 任務之一。從生（shēng）產實踐中可以發現：

1．由（yóu）於 凸 、凹模之間存（cún）在間隙（xì），使落下 的（de）料或（huò）衝出 的孔都帶有（yǒu）錐度，且落料件的大（dà）端尺寸（cùn）即是凹模尺寸，衝孔件的小端尺寸 即是 凸 模尺寸（cùn）。

2．在丈量與使用中，落料件是（shì）以大端（duān）尺寸為（wéi）基準，衝孔孔徑是 以小端尺（chǐ）寸 為基準。

3．衝裁時， 凸 、凹模要（yào）與衝裁件（jiàn）或廢物發生（shēng）摩擦， 凸（tū）模愈磨愈 小，凹模 愈磨愈 大，結果使間隙愈用愈大

由此在決定模（mó）具刃（rèn）口尺寸及（jí）其製（zhì）造公差時需考慮下述原則：

1．落料件尺寸（cùn）由凹模尺（chǐ）寸決定， 衝（chōng）孔（kǒng）時孔的 尺寸由 凸 模尺（chǐ）寸（cùn）決定。 故設計落料模時 ，以凹模為基準 ，間隙取在 凸模上 ；設（shè）計 衝（chōng）孔（kǒng）模時 ，以 凸模為 基準，間隙取在凹模上。

2．考慮到衝裁中 凸 、凹模的磨損（sǔn），設計 落料模時 ，凹（āo）模基本尺寸應取（qǔ）尺寸公差範圍的較小尺寸；設計（jì）衝孔模時，凸模基本 尺（chǐ）寸則應取工件孔尺寸公差範圍內的較大尺寸。這樣，在 凸 、凹模磨損到一（yī）定程（chéng）度的情（qíng）況下，仍能衝出合格製件。 凸 、凹模間隙則取最小公道間隙值。

3．確定衝模刃口（kǒu）製造公差時，應考（kǎo）慮製件的公差要求（qiú）。假如對刃口精度要求過高( 即製造公差過（guò）小 )，會使模具製造困難，增加本錢，延永生產周期（qī）；假如（rú）對刃口精度要求過低(即製造公差過大 )，則生產出來的製件可能分歧（qí）格，會使模具的壽命降低。製（zhì）件精度與模具製造精度的關係見表 2—1。若製件沒有標注公（gōng）差， 則對於 非 圓形件按國家標準 “非配合尺寸的公差數值”IT14級處（chù）理（lǐ），衝模則可按IT11級製造；對於圓形件，一般可（kě）按IT7～ ６級製（zhì）造 模具。衝壓件的尺寸公差應按“進體”原則標注為單向公（gōng）差，落料件上偏差為零，下偏差為負；衝孔件（jiàn）上偏差為正，下偏差（chà）為零。

刃口（kǒu）尺寸的計算方法

由於模具加工方法不同，凸模與 凹模刃口部分尺寸的計算公（gōng）式與製造公差的標注也不同，刃口尺（chǐ）寸（cùn）的計算方（fāng）法可分為二（èr）種情況。

( 一 ) 凸模與凹模分開加工

采用這（zhè）種方法，是指凸模和凹模（mó）分別按圖（tú）紙（zhǐ）加工至（zhì）尺寸。要分別標注（zhù）凸模和凹模刃口尺寸與製造公差（chà）(凸模（mó）δp、凹模δd)，它適用於圓形或簡單外形的製件。為了保證初始間隙值小於最至公（gōng）道間隙2cmax，必須滿足下列條件：

｜δ p｜＋｜δd｜≤２cmax－2cmin

或取δp＝0.4(2cmax－2cmin)

δd＝0.6(2cmax－2cmin)

也（yě）就是說（shuō），新製造的模具應該是｜δp｜＋｜δd｜＋２cmin≤2cmax。 否則（zé）製造 的模具間隙已超過答應變（biàn）動範圍 2cmin～2cmax。

下麵對落料（liào）和衝孔兩種情況分別進行討論。

a)落料b)衝孔

1．落料：

設工件的尺寸為D０－△，根據計（jì）算原則（zé），落（luò）料時以（yǐ）凹模為設計基準。首先確定凹模尺（chǐ）寸，使凹模基（jī）本尺寸接近或（huò）即是（shì）製件輪廓的最小（xiǎo）極（jí）限尺寸，再減小凸 模尺寸以保證最小公道（dào）間隙值 2cmin。各部分分配位置見圖2.3.1(a)。其計算公式如下：

Dd＝（Ｄmax－x△）＋δd0  （2—1)

Dp＝ （Ｄd－2cmin)－δp＝（Ｄmax－x△－2cmin)－δp （ ２—2)

2.衝孔：

設（shè）衝（chōng）孔尺寸為d＋△0根據以上原則，衝孔時以 凸模設計 為基準，首先確定凸模刃口尺寸，使凸模基本 尺寸接近或即是工件孔的最大極限尺寸（cùn），再增大凹（āo）模尺寸以保證（zhèng）最小公道間隙 2cmin。各部分分配位置見圖2—12b)， 凸模製造偏差取負 偏差，凹模取正偏差。其計算公式如下：

在（zài）同一工步中衝出製（zhì）件兩個以上孔時，凹模型孔中心距 Ld按下式確定（dìng） ：

Ld＝ （ Lmin＋05△)±0.125△ (2—5)

式中Ｄd——落料凹模基本尺寸(mm)；

Ｄp——落料 凸模基本（běn） 尺寸(mm)；

Dmax——落料件最大極限尺寸（cùn）(mm)；

dd——衝（chōng）孔凹模（mó）基本尺寸(mm)；

dp——衝孔 凸模基本 尺寸(mm)；

dmin—— 衝（chōng）孔件孔的（de） 最（zuì）小極限尺寸(mm)；

Ld——同 一工步（bù） 中凹模孔（kǒng）距基（jī）本尺寸(mm)；

Lmin——製件孔距最（zuì）小極限尺寸(mm)；

△——製件（jiàn）公差 (mm)；

2cmin—— 凸 、凹模最小初始雙（shuāng）麵（miàn）間隙(mm)；

δp—— 凸模下 偏差，可按IT6選（xuǎn）用（yòng）(mm)；

δd——凹（āo）模上偏差，可按IT7選用(mm)；

x——係數，是為了使衝裁件的實際尺寸盡量接近衝裁件公差帶的中間尺寸，與（yǔ）工件製造精度有關 ，可查表 2.3.1或按下列關係（xì）取值：

當製件公差為 IT10以（yǐ）上（shàng），取x＝１

當製件公差為 IT11～ １３ ，取x＝075

當製件公差為 IT14者，取（qǔ）x＝05。