​五金衝壓加工的加（jiā）工及應用

五金衝（chōng）壓加（jiā）工（gōng）是借助於常規或專用衝壓設備的動力，使板料在模具裏直接受到變（biàn）形力並進行變（biàn）形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能（néng）的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是衝壓加工的三要素。衝壓加工是一種金屬冷變（biàn）形加工（gōng）方法。所以，被稱之為冷衝壓或板料衝壓，簡稱衝壓。它是金屬（shǔ）塑性（xìng）加工(或壓力加工)的主（zhǔ）要方法之一（yī），也隸屬（shǔ）於材料成型（xíng）工程（chéng）技術。

五金衝壓加工（gōng）所（suǒ）使用的模具稱（chēng）為衝壓模具（jù），簡稱衝模。衝模是將（jiāng）材料(金（jīn）屬或非金屬)批量加（jiā）工成所需衝件的專用工具。衝模在衝壓中至關重要，沒有符合要求（qiú）的衝模，批量衝壓生產就難（nán）以（yǐ）進行;沒有先進的衝（chōng）模，先進的衝壓工藝就無法實現。衝壓工藝與（yǔ）模具（jù）、衝壓（yā）設備和衝壓材料（liào）構成衝壓加工的三要素，隻有它們相互結合才能得出衝壓件。

與機械加工及塑性加工的其它方法相（xiàng）比，衝壓（yā）加工無論在（zài）技術方麵還是經濟方麵都具有許多獨特的優點。主要表現如下。

五金（jīn）衝壓加工的生產效率高，且操（cāo）作方便（biàn），易於實現機械化與自動化。這（zhè）是因為衝壓是依靠衝模（mó）和衝壓設備來完（wán）成加工，普通壓力機的（de）行程次數為每分鍾可達幾（jǐ）十次，高速壓力要每分鍾可達數百次（cì）甚至（zhì）千（qiān）次以上，而且每次衝壓行程就可能（néng）得到一個衝（chōng）件。

衝（chōng）壓時由於模具保證了衝壓件的（de）尺寸與（yǔ）形狀精度，且一般不（bú）破壞衝（chōng）壓件的表麵質量,而模具的壽命一般較長,所以衝壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

衝壓（yā）可加工出尺寸範圍較大、形狀較複雜的零件，如小到鍾表的秒（miǎo）表，大到汽車縱梁、覆（fù）蓋件等，加上衝壓時（shí）材料的冷變形硬化效應，衝壓的強度和剛度均較高。