​五金加工流程、步驟、分（fèn）類（lèi）

五金加工（gōng）

五金加工就是將原材料(不鏽鋼（gāng）、銅料（liào）、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽床、拋光等等機械按客戶的圖（tú）紙或樣品加工成（chéng）為各種各（gè）樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產品外殼、移動電源外殼等。

流程

五金加工流程就是根據生產需要進行開料，開好以後有些比如小的配（pèi）件生產就可以去衝床然後進行鑼切或（huò）CNC加工（gōng）處理，這（zhè）在眼鏡配件、汽車配件生產方麵很多。而（ér）做集裝箱:就（jiù）是進行開料衝床後就去燒焊，然後進行打砂後進行噴油，然後裝配一（yī）下配件就可以出貨了。而對於（yú）五金小配件還要很多打磨後的表麵出理，電鍍或噴油。然後燒焊或打螺絲裝配包裝出貨

操（cāo）作步驟

一、所有員工在進入工作崗位前（qián），檢查自己服飾是（shì）否符合工作要求。不準穿拖鞋（xié）、高跟鞋及影響（xiǎng）安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。工作時保持正確的姿勢，要有充足的精神（shén）應付工作，如發現身體不適就要馬上離開工作崗位，並（bìng）向領導反映（yìng）。操作時（shí）必須（xū）思想（xiǎng）集（jí）中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁（zào）、疲倦的狀態下操作，以免發生事故，確保操作（zuò）安全。

二、機械工（gōng）作前（qián）檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床（chuáng）空運轉1-3分鍾，機（jī）械有故（gù）障時嚴禁操作。

三、更換模具時首先關閉電源，衝（chōng）床運動部門停止運轉後，方可開始安裝（zhuāng）、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次（cì），檢（jiǎn）查上下模具是（shì）否對稱、合理，螺絲是否（fǒu）堅固，壓邊圈是否在合（hé）理的（de）位置（zhì）上。

四、必須等其他人（rén）員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方（fāng）可（kě）啟動電源開動機械。

五、機械開動後，由一人（rén）運料及機械操作，其他人不得按動（dòng）電建或腳踩腳踏開（kāi）關板，更不能將手（shǒu）放入（rù）機械（xiè）工作區或用手觸動機械的運動部分。機械（xiè）工作時（shí），禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須（xū）使用符合標準（zhǔn）的工具。如發現機械有異常聲音或機器失（shī）靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

六、下班時，應關閑電（diàn）源，並整理好崗位（wèi）上的成品、邊料和雜物等，確保工作環境清潔及安（ān）全。

以上的操作規（guī）程必須自覺（jiào）遵守，不要違規（guī）操作，發生故障，應配（pèi）合維（wéi）修（xiū）人員檢修，出現事（shì）故立（lì）即切斷電源，保持現場報告廠部（bù）等（děng）到候處理（lǐ），違反操作規程造成（chéng）的一切後果，由當（dāng）事人承（chéng）擔一切後（hòu）果。

分類

五金表（biǎo）麵加（jiā）工（gōng）細分可分為:五金噴漆加工、電鍍、表麵（miàn）拋光加工、五（wǔ）金腐蝕加工等等

五金零件表麵加工:

1、噴漆加工（gōng）:五金廠在生產大件（jiàn）的五金成品時候都采（cǎi）用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金（jīn）件避免生鏽，比如（rú）:日常用品、電器外（wài）殼（ké）、工藝品等

2、電鍍:電鍍也是五（wǔ）金加工最為普（pǔ）遍的一種加工工藝（yì），通過現代工藝技術（shù）對五金件表麵電鍍，保證產品長（zhǎng）時（shí）間使用下不發生黴變生繡，電鍍加工常見的有:螺絲、衝壓件、電池片、車（chē）件、小飾品等等，

3、表麵拋光加工:表麵拋光（guāng）加工一般（bān）在日用品中比較長（zhǎng）用（yòng），通過（guò）對五（wǔ）金產品進行表麵毛刺處理比如:我們生產一把（bǎ）梳子，梳（shū）子是（shì）通過衝壓而（ér）成（chéng）的五金件，那麽衝壓出來的梳子邊（biān）角（jiǎo）是很鋒利的，我們就要通過拋（pāo）光將邊角鋒利部（bù）分拋成光滑麵部，這樣在使用的過程中（zhōng）才不會對（duì）人體造成傷害。

車削外圓麵是五金加工中外圓麵加工的基本方法（fǎ），所用（yòng）設備是車床。在一般機械廠中，車床占（zhàn）機床總台數的40%左右。車削（xuē）是（shì）粗加工和半精加工各（gè）種材料外圓麵的主（zhǔ）要方法，也是（shì）不宜磨削的各種材料的最（zuì）終精加工方法（fǎ）。

單件小批量生產時，車削外圓（yuán）麵一般在普通車床進行。大批量生產時，廣泛（fàn）使用（yòng）多刀半（bàn）自動車（chē）床或自動車床（chuáng）。大型盤類零件應在立式車床上進行加工。大型長軸（zhóu）類 零件需（xū）在重型臥式車床上進行加工。

車削外圓麵的特點有:1、刀（dāo）具簡單，製造，刃磨和安裝方便;2、切削過程平穩，切削力波動（dòng）小，有利（lì）於采用高（gāo）的切削速度，提高（gāo）生產率（lǜ）;3、機床通用（yòng）性好，可以在一次裝夾（jiá）中加工出外圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等（děng）。各表麵之間的相互位置精度易於保證;4、適宜（yí）於有色金屬零件的精加工。