五金包膠射粘加工工藝
五金(jīn)包膠射粘的(de)主要機理
五金包膠射粘有真包膠及假包膠之區分。真(zhēn)包膠(jiāo)是(shì)利用軟膠(jiāo)與硬膠在軟化熔融時(shí)的相容性,在硬膠與軟膠接(jiē)觸麵形成一層粘結層,大大提升TPE軟膠與硬質塑膠的包膠粘合性(xìng)。假(jiǎ)包膠則幾乎(hū)不涉及到兩(liǎng)種材料的相容性,材料的包膠是通過機械力,通過模具和製(zhì)品(pǐn)之設計以及(jí)表麵處理,通過箍嵌作(zuò)用,使得軟膠與硬(yìng)膠能接合在一起。
五金包膠射粘(zhān)加工工藝(yì)
五(wǔ)金包(bāo)膠射粘一般采用二次注塑工藝,即將已啤好的硬質塑膠件固定在包膠模具上,再在合適的溫度下將TPE軟膠注塑射粘到硬膠件上,並經冷卻得到製(zhì)品。包膠射粘的注(zhù)塑溫度依(yī)據包膠的硬膠材料而不同(tóng)。因溫度要考慮到讓硬膠和TPE軟膠兩種材料都要軟化,才能(néng)促(cù)使兩(liǎng)種材料在接觸麵達到(dào)一定的相(xiàng)容。為達到真包膠效果,通常五金包膠PP料注塑溫度在170-190攝(shè)氏度左右;包膠ABS料在220-220攝氏度左右;包膠PC料溫度(dù)比包(bāo)膠ABS的注塑溫(wēn)度還要略高(gāo);包膠PA尼龍,則注塑溫度要達到240攝氏(shì)度左右。
常見的五(wǔ)金包膠射(shè)粘的材料
TPE應用於包膠射(shè)粘,TPE軟膠作(zuò)為軟膠(jiāo)外(wài)覆層,常見的相配合的硬質材料(liào)主要是塑料,也有金屬及織布。TPE與(yǔ)織布射粘主要是應用(yòng)於箱包製品,同(tóng)與金屬包膠一樣,一般都為假包膠。真包膠多見於二次注塑和雙色注塑,即五金包膠射粘(zhān)的(de)主體材料(liào)是塑料(liào)。TPE能與(yǔ)常用的一(yī)些通用塑料PP,GPPS,HIPS,ABS和工程塑料PC,PC/ABS,PA及其改性材料粘合牢固。TPE與POM聚甲醛的粘合性,目前在彈性(xìng)體業界,仍是一個難題。因POM的溶解度參(cān)數SP(22.6)同TPE的SP(7.2-7.6)相差甚遠,兩種材料本身不具有相容性,而目前國內還沒有找到促使二者良好(hǎo)粘合的合(hé)適相容劑。
五金(jīn)包膠射粘成型(xíng)需注意(yì)的問題
1、TPE與硬膠結構件的相容性需匹(pǐ)配,分子溶解(jiě)度相接近,分子的相容性才比較好(hǎo);
2、在設計中需盡量避免尖銳的轉(zhuǎn)角(jiǎo),以(yǐ)保證TPE與硬膠件接觸優良,提升粘接效果;
3、通過合適的排氣以避免(miǎn)模具(jù)型腔內留有氣體;
4、保持TPE融體的溫度以(yǐ)保證粘接效果;
5、使TPE的厚度與(yǔ)預(yù)期的觸感達到平衡;
6、TPE材料(liào)包覆成型需(xū)烘料再加工,以減少製品(pǐn)表麵水紋,獲(huò)得表麵色澤均勻的效果;
7、選擇的色母粒其載體樹脂與TPE和結構件材料都(dōu)相容(róng);
8、對於光滑的(de)表麵要特別處理,目的是增加軟膠(jiāo)與硬膠粘合接觸麵,加強粘接效果;
9、TPE應具有較好的流動性,因五金包膠層厚度與(yǔ)尺寸比很小,TPE通常需要流(liú)經較長的路徑和薄壁區來充入模具(jù);
10、TPE的流動長度/製品厚度比低於150:1。