​精密衝（chōng）壓模具（jù）設計製造的六大難題

精（jīng）密衝壓模具技術的（de）應用十分廣泛，像是汽車的車身，底盤，電機（jī），電器等都是采（cǎi）用精密（mì）衝壓模具所加工而成的，現在（zài）精密衝壓產品應（yīng）用範圍十（shí）分（fèn）的廣泛，不過在精密衝壓模具發展過（guò）程中也會麵臨著許多難題。

    精密衝（chōng）壓模具設計製造的六大難題（tí）：

    1、模具設計製造技術方麵

    精（jīng）密衝壓模具設計製造技術創（chuàng）新不夠，很多先進模具中的關鍵設計（jì）內涵和技術以及製造工藝中的“KNOWHOW”等基礎技術、理論以及核心技術掌握不夠，導致模具整體水平提升困難（nán），始終處於技術跟進與追（zhuī）蹤（zōng）階段，達到甚至超越國際先進水平還缺乏相關設計和製造基礎技術的支撐。

    2、模具的壽命（mìng）方麵

    由於受模具材料、熱處理（lǐ）技（jì）術以及製造裝配技術等相關因素的影響，中國（guó）衝（chōng）壓模具壽命普遍低於國際先進水平，差距在30%以上。特（tè）別是一次刃磨壽命（mìng）低導致模具（jù）維護次數增加，降低了（le）精密（mì）五金衝壓件生（shēng）產效率，增（zēng）加了模具維護的成本，進而影響中國模具的市場競爭（zhēng）力。

    3、模（mó）具的試模技術與模具的可靠性方麵

    試模（mó）是精密衝壓模（mó）具（jù）設計製造完成後對模具的一個綜合實驗、評估和調整過程，是（shì）模具設計（jì）製造問題的集中暴露過程，也是衝壓模具設計、製造技術以（yǐ）及專業人員的綜合反映。而模具的可（kě）靠（kào）性和穩定性則是模具設計製造質量好壞的（de）評價基準和（hé）模具（jù）正常使用（yòng）的保障。由（yóu）於中國缺乏對多工位（wèi）與多功能衝壓模具（jù）的設計、製造工藝中的（de）隱形知識和技術（shù）積累的深（shēn）入挖掘，因此與國際先進模具企業相（xiàng）比，中國多工（gōng）位與多功能衝壓模具的（de）試模、模具使用中的調整和維修時間增加30%以上。對比國外目前正在研究無試模程（chéng）序的模具前沿技術，中（zhōng）國在模具的試（shì）模技術與模具（jù）的可靠（kào）性和穩定性方麵的差距是（shì）顯而易見的。

    4、模（mó）具的基礎理（lǐ）論與關鍵技術方（fāng）麵

    精密衝壓模具（jù）設計製造師一項（xiàng）實踐性很強的專門技（jì）術，長期（qī）以來，中（zhōng）國對（duì）模具設計和製造的實踐性非（fēi）常重視，但（dàn）由於對衝（chōng）壓模具基礎理論和技術研究重視不夠，導致模具（jù）設計和製造的基礎（chǔ）理論和技術發展（zhǎn）緩慢。加上衝（chōng）壓模具企業的專業化分工還不夠（gòu）細化，小而全、大而全的模具企業還占主導地位，企業的核心競爭力難以形成，企業自有技術以及創新能力落（luò）後於國外先進模具（jù）企業。另外，模具材料、標準件（jiàn）等模具基礎技術落後，直接影響了中國（guó）多工位與多（duō）功能衝（chōng）壓模具的整體技術水（shuǐ）平。因此，在多工位與多功能衝壓模（mó）具的基礎技術支持方麵還存在很多薄弱環節（jiē）。

    5、新型模具技術及其（qí）拓展方麵

    隨著新工藝新產品的不（bú）斷湧現，國外衝壓模具已經從常規的單副級進模向多功能組合（hé）模具、生產（chǎn）線配套組合模具工裝、特大型級進模以及微細零件衝壓（yā）成型模具等方向發展（zhǎn），而（ér）中（zhōng）國企業大多數仍將重點放在常規的單副級進模係列化和（hé）產業化方麵，還未掌握（wò）特種高精尖模具如特大型高精、超高速衝（chōng）壓、超薄、超強和微細型零件成形衝壓模具的關鍵技術，對（duì）多功能複（fù）合模具還設計不多。因此（cǐ），中國還需要不斷開展（zhǎn）新型模具的關鍵技術（shù）研（yán）究，拓展其應用領域，為（wéi）趕超（chāo）國（guó）際先進水（shuǐ）平（píng）打好基礎。

    6、基礎零部件和配套件方麵

    多工位（wèi）與多功（gōng）能衝壓模具的基礎零部件和配套件是模具整（zhěng）體快速發展的基本條件，而中國由於熱處理、材料、標準件等模具基礎零部件和配套技術及質量水平較低（dī），高檔模具的基礎零部件和配套件主要依賴進口。因此，中國急需提升模（mó）具基礎零（líng）部件和配套件的技術（shù）及質量水平。