​機械加（jiā）工工藝師必懂的機床應用

一個好的機械工（gōng）藝工程師，一定是一個好的加工設備應用工程師，對機械行（háng）業的各種加工設備的類（lèi）型、加（jiā）工適用範圍、結構特點、加工精度等非常精確而充分的了解。

同時也可以實際的結合自（zì）己所在公司的設備具體情況，對各種不同的加工零件和加工工序進行合理的（de）設備布局和安排，明白自己的加工優勢所在，也清楚自己的（de）加工劣勢之處，能夠很好的揚長避短來統籌公司的機械加工工作。

現在，我們（men）針對機械（xiè）加工行業比較常用的（de）幾種加工設備來做一個大概（gài）的分析和了（le）解（jiě），讓我們從（cóng）感性上去對這個行業（yè）的加工設備有一個相對清晰和明朗的定義（yì），同時也可（kě）以從理論上去對各（gè）種加工設備進行一定（dìng）的剖析，以便在（zài）今後的工作中能夠更好的（de）結合實踐，從而進一步指（zhǐ）導我（wǒ）們的工作，助力我們的工作。

我們的介紹圍繞機（jī）械加工行（háng）業最通用的車、銑、刨、磨、鏜、鑽（zuàn）、線切割等加工設備分次展開來討論，並針對這（zhè）些加工設備的類型、適用範圍、結構特點和（hé）加（jiā）工精度做進一步詳（xiáng）細的闡述，下麵進入正題。

一、車床

（1）車（chē）床的類型

車床（chuáng）的類型（xíng）非常多，根據某機械加工工藝師手冊（cè）的統計達77種之多。

比較典型（xíng）的大類（lèi）有：儀表車床（chuáng）、單軸自動車床、多軸自動（dòng）或半自動車床、回輪或轉塔車床、曲軸及凸輪軸車床、立式車床、落地及臥式車床、仿形及多刀車、輪軸輥錠及鏟齒車床等等（děng），這其中又分為很多小型的分（fèn）類，數量不一而足，而在我們機械行（háng）業比較常用的是立式車床和臥式車床，幾乎有機械加工的（de）地方都可以看（kàn）到（dào）這兩種車床的身影（yǐng）。

（2）車床的加工適用範圍

我們主要選擇幾種典型的車（chē）床類型來介紹（shào）加工的使用範圍。

A、臥式車床、可適（shì）用於車削內外圓（yuán）柱麵、圓錐麵、成形回轉麵和環形（xíng）槽、車削（xuē）斷麵和各種螺紋、可以進行鑽孔（kǒng）、擴孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋和滾花等工序的加工。雖然普通的臥式車床（chuáng）的自動化程度較低，加（jiā）工過程中（zhōng）的輔助時間（jiān）也較多，但是因為其廣泛的加工（gōng）範圍和（hé）良好的通用性能，該類（lèi）型的（de）機床在機（jī）械加（jiā）工行業得到了廣（guǎng）泛的應用和普及，是我們機械行業對具典型代表性的加工設（shè）備之一，也是機械加工行業不可或缺的加工設備之一。

B、立式車床（chuáng）、適用於（yú）各種機架、殼（ké）體（tǐ）類零件的加（jiā）工，也適用於加工各種零件的內、外圓柱麵、圓錐麵、端麵、溝槽、切斷及（jí）鑽、擴、鉸孔等加工，借助於附加裝置還可以實現車螺紋、車端麵（miàn）、仿形、銑削和磨削等加工工序。

（3）車床的加工精度

A、通常的臥（wò）式車床的機械加工精度如下：

圓度：0.015mm；圓柱（zhù）度：0.02/150mm；平麵度0.02/￠150mm；表麵粗糙度：1.6Ra/μm。

B、立（lì）式（shì）車床的機械加（jiā）工精度如下：

圓度：0.02mm；圓柱度：0.01mm；平麵度0.03mm。

以上的加工精度隻是一個相對參考值，並不（bú）代表所有車床都符合，很多（duō）車床設備根據（jù）生產廠家的具體要求和裝配的（de）具體情況都有一定（dìng）的上下浮動量，但是無論這個浮動量是多大，其加工精度值（zhí）一定是（shì）滿（mǎn）足國標（biāo）對該類設備的要（yào）求的，如果（guǒ）在購買該中設（shè）備的時候，其加工精度（dù）要求沒有達（dá）到國標的要求，采購（gòu）方有權拒絕驗收和付款。

二、銑床

（1）銑床（chuáng）的類型

銑床的類型同樣（yàng）繁雜多樣，根據某機械加工工藝師（shī）手冊的統計達70餘種。

比較典型的大類有：儀表銑床、懸（xuán）臂及（jí）滑枕銑床、龍門銑床、平麵銑床、仿形銑床、立式升降台銑床、臥式升降台銑床、床身銑床（chuáng）、工具銑床等，這其中又分為很多小型的分類（lèi），數量不一而（ér）足，而在我們機械行業（yè）比較常用的是立式加工中心和龍（lóng）門加工中心，幾乎有機械加工的地方都可以看到這兩種類型的（de）銑床，我們也針對這兩種典型的銑床來做一個大（dà）概的介紹和分析。

（2）銑床的加工適用範圍

因為銑床有太多的種類和結構，而且適用的廣泛度也有很大的差異，所以我們（men）指針對目前最常用（yòng）的立式加工中心和龍門加工中心兩種（zhǒng）典型銑床來做一個加工範圍的（de）介（jiè）紹。

A、立式加（jiā）工中心（如上圖）

立式加工中心實際為帶（dài）刀庫的立式數控銑床，其主要特點是（shì）采用多刃回轉刀具（jù）進行切削加工，可以進行平麵、溝槽、分齒零件、螺旋形表（biǎo）麵及各種曲麵的加工。

特別是隨著數控（kòng）技術的應用，該類型機床的加工範圍也得到了很大的提升，除了能進行各種銑削操作外，還可以對工件進行鑽、鏜、鉸和攻螺紋等複合（hé）加工，具有非常寬廣的實（shí）用性和普及意義。

B、龍門加工（gōng）中心

和立式加工中心相比（bǐ），龍門加工中心即為數控龍門銑床加刀庫的複合應用（yòng），在加工範圍上，龍門加工中心幾乎具備普（pǔ）通立式加工中心的所有加工能力。

且在零件（jiàn）的外形尺寸上能夠適應更（gèng）大型的工（gōng）具的加工，同時在加工效（xiào）率和加工精度上也有非常大（dà）的優勢，尤其是五軸聯動型龍門加工（gōng）中（zhōng）心（xīn）的實際應用，其加工範圍也得到了極大的提（tí）升，為我國的製（zhì）造業向高精尖方向發展奠（diàn）定了基礎。

（3）銑床的加工精度（dù）：

A、立式加工（gōng）中心：

平麵度：0.025/300mm；粗超度：1.6Ra/μm。

B、龍門加工中心：

平麵度：0.025/300mm；粗超度：2.5Ra/μm。

以上的（de）加工精度隻是一個相對參考值，並不代表所有（yǒu）銑床都符合，很（hěn）多銑床設備根據生產（chǎn）廠家的（de）具體要求和裝配的具體情況都有一定的上下浮動量（liàng），但是無論這個浮動量是多大，其加工精度值一定是滿足國標對該類設備的要求的，如果在購買（mǎi）該中設備的時候，其加工精（jīng）度要求沒有達到國標的要求，采購方有權拒絕驗收和付款。

三、刨床

（1）刨床的類型

相對車床和銑（xǐ）床而言，刨床的種類要少很多（duō），同樣根據機械加工工藝師手冊的統計大概有21種左右。

比（bǐ）較典型的類型有：懸臂刨床、龍門刨床、牛頭刨床、邊緣及模（mó）具刨床等，這些大類中又分為很（hěn）多個小類型的刨床產品，而我們在機（jī）械行業使用率最高，普及率最廣的應該屬牛（niú）頭刨（páo）床和龍門刨床，如上圖所示，我們下麵也就針對這兩種典型的刨床來做一（yī）個基（jī）本的分析和介紹。

（2）刨床的加工適用範圍

刨（páo）床的刨削運動主要是相對加（jiā）工工件的周期往返直線運動，其（qí）適用的刨削零件（jiàn）特征多為平麵、斜麵和凹（āo）凸麵的加工（gōng），也（yě）可以針對（duì）各（gè）種曲麵進（jìn）行（háng）刨削。

但是因為其本身的加工特（tè）點的（de）局限（xiàn）性，加（jiā）工刨削的速度並（bìng）不太高，而且返回行程的刨刀並不參與零件加（jiā）工切削，所以造成了空（kōng）行程損失，也因此加工效率相對較為低下。

同時隨（suí）著其它各種加工設備的數控化和（hé）自動化方麵的極大技術提升，刨削加工方式已經處於逐漸被取代的邊緣，從現在的很多設備升級走向來看，這種類型的（de）加工機床（chuáng）並沒有得到一個很大的升級創新，很大程度還是停留在原（yuán）來的結構和布局上，尤其是立式（shì）加工中心和龍門加工中心的大力發展，以及加（jiā）工刀（dāo）具的不（bú）斷創新，更是在加工範圍方麵極大的取代了刨床的加工優（yōu）勢，讓這種加工效率相對低（dī）下的設備處於了一種（zhǒng）很尷尬的處境。

（3）刨床的加工精度

刨削加工（gōng）精度（dù）普（pǔ）遍能夠達到IT10-IT7精度等級，特別（bié）是對一些大型（xíng）機（jī）床的長導軌（guǐ）麵的加工（gōng）甚至可以代替磨削加工，這就是所謂的“以精刨代替精磨”的加工方式（shì）。

四、磨床

（1）磨床的（de）類型

相對前（qián）麵幾（jǐ）種（zhǒng）機型的加工設備，磨床的種類更是（shì）繁多，根據某機械加工工藝師手（shǒu）冊的統計大概有194種之多。

從大類上分可以分（fèn）為：儀表磨床、外圓磨床、內圓磨（mó）床、砂輪機、坐標磨床、導軌磨床、刀具刃磨床、平麵及端麵磨床、曲軸凸輪軸花鍵及（jí）軋輥磨床（chuáng）、工具磨床、超精（jīng）機、內圓珩磨機、外（wài）圓及其（qí）他珩磨機、拋光機、砂帶拋（pāo）光及磨削機床。刀具刃磨及研磨機床（chuáng）、可（kě）轉位刀片磨削機床、研磨機、球軸承套圈溝磨床、滾子軸承套（tào）圈滾（gǔn）道磨床、軸承套圈超精機、葉片磨削機床、滾子加工機（jī）床（chuáng）、鋼球加工機床、氣（qì）門活塞及活（huó）塞環磨（mó）削機床、汽車拖拉機修磨（mó）機床等多個類型。

因為磨床的分（fèn）類和應該太過廣泛，而且很多磨床都是特定行業的一些特定設備，所以我們指針對在機（jī）械行（háng）業具有普遍使用性的磨床（chuáng）來做一個基本的介紹，在這篇文章中，我們主要選（xuǎn）擇外圓磨床和平麵磨床來做一個簡要的說明。

（2）磨（mó）床的加工適用範圍

A、外圓磨床（chuáng）、外圓磨床主要是加工圓柱麵、圓錐麵或其他回轉體的外表麵和軸肩端麵。

因為其較好的加工適應性和加工精度，被廣泛的應用於機械（xiè）加工中的一些高精度零件的加工，尤其是在（zài）這些零件的最後精加（jiā）工工序更是普遍使用，其（qí）不僅（jǐn）可以最大限度的保證（zhèng）加工零件（jiàn）的幾何尺寸（cùn），同時也能夠實現較好的表麵光潔度要求，所以（yǐ）是機械加工工序中不可或缺的設備之一。

B、平麵磨床、其主要是用於加工平麵、台階麵、側麵等零件表麵，在機械行業也是使用非常的廣泛。

尤其是在一些高精零件表麵的加工上，磨床幾乎是最後保證加工（gōng）精度（dù）的不二選擇，也正因為如此，平麵磨床的使用是大多（duō）數磨削操作者的必修課，甚至在一些設備裝配行（háng）業，平麵磨床的（de）使用也是（shì）裝配人（rén）員的標配技能，因為裝配（pèi）過（guò）程中的各種調整墊的磨削工作都依靠平（píng）麵磨床來完成（chéng）。

（3）磨床（chuáng）的加工（gōng）精度

A、外圓磨床的加工精度：

圓度和圓柱度：0.003mm；表麵粗糙度：0.32Ra/μm。

B、平麵磨床的加（jiā）工（gōng）精度：

平行度：0.01/300mm；表麵粗糙度：0.8Ra/μm。

從以上的加工精度，我們也可以很清楚的看出，相比前麵的車床、銑床、刨床等加工設備而言，磨床更能實現較高的（de）行為公差精度和表麵粗糙度，所以在很多（duō）零件的精加工（gōng）工序，磨床（chuáng）被廣泛而（ér）普遍的使用著。

五、鏜床（chuáng）

（1）鏜床的類型

相比前麵幾種類型的加工設備，鏜床也屬於比較小眾的一種加工設備，根據某機械加工工藝師手冊的統（tǒng）計大概有23種左（zuǒ）右。

從其（qí）大類上（shàng）可分為以下幾種：深孔鏜床、坐標鏜床、立式鏜床、臥式銑鏜床、精鏜床、汽車拖拉機修理用鏜床等等，其中在我們（men）機械行業最普遍也（yě）是最常用的鏜床應該飛（fēi）坐標（biāo）鏜床莫屬了，下麵我們也就坐標鏜床的一些特點來做一個簡要的介紹與分析。

（2）鏜床的（de）加工（gōng）適用範（fàn）圍

鏜床的類型（xíng）多種多樣，我們就坐標鏜床來做一個簡要的介紹，大家可以據此（cǐ）觸類旁通的去學習其它類型的鏜床知識，坐標（biāo）鏜床（chuáng）是一種具有精密坐（zuò）標定位裝置的精密機（jī）床。

主要用（yòng）於鏜削尺寸、形（xíng）狀和位置精度要求高的孔係，可以（yǐ）進行鑽孔、擴孔、鉸孔、鍯端麵、切（qiē）槽、銑削（xuē）麵等加工（gōng），還可以進行坐標測量（liàng）、精密刻度和刻（kè）線等（děng）工（gōng）作，具有非常廣泛而可靠的加工特性。

但是隨著數控（kòng）技術的大力發（fā）展，尤其是數控立式銑床（chuáng）和數控臥（wò）式（shì）銑（xǐ）床的大力發展，鏜床這種曾經孔係加工設備中的（de）霸主（zhǔ），也有逐漸被取代的危險，當然其（qí）也有不可取代（dài）的客觀一麵，但是不管是什麽設備的消亡或發展，對於機械加工行（háng）業而言都是一種（zhǒng）進步，是技術的進步，也是工藝的進步，更是我們國家製造業的進步。

（3）鏜床的加工精度

坐標鏜床加工的孔徑精（jīng）度一般為IT6-7級，表麵粗糙度為0.4-0.8Ra/μm。

但是鏜床（chuáng）加（jiā）工有（yǒu）一個（gè）非常不好（hǎo）的地方，特別是（shì）在加工鑄（zhù）鐵（tiě）類零件的時候，那（nà）叫一個髒啊，一個白麵小生走進去，一個張飛李逵蹦出來，有（yǒu）一種開完鏜床，麵目全非的感（gǎn）覺。

所以基於這麽一個加工環節的現實原因，這種設備將來被取代的可能性也在增加，因為誰不在乎自己的顏值呢？盡快很多人都沒（méi）有，但是我們也需要裝著（zhe）我們（men）很有的樣子啊。

六、鑽（zuàn）床（chuáng）

（1）鑽床的類型

這是機械行業使用最廣泛（fàn）的加工設備，但凡是個機（jī）械加工工廠，基本上都會（huì）擁有一台，如果（guǒ）連（lián）這個加工設備都沒有，你都不好意思（sī）說你是幹加工的，根據某機械加工工藝師手冊的統計大（dà）概有38種（zhǒng）左右。

按大類可以分為以下幾（jǐ）種：坐標鏜鑽床、深孔鑽床、搖臂（bì）鑽床、台式鑽床、立式鑽床、臥式（shì）鑽床、銑鑽床、中心孔鑽床等，而我們在機械行（háng）業（yè）使用最為普遍的（de）就是搖臂鑽床，隻是我們機械加工行業的標配，沒這（zhè）個設備，你基本上是無法做這個行業的，也正因（yīn）為如此，我們接下來就重點來介紹一下這種鑽床。

（2）鑽床的加工適用範圍

我們主要正對搖（yáo）臂鑽來說明，對於這種（zhǒng）機床，在這裏我（wǒ）隻有一句話，就是鑽各種類型的孔，除了鑽孔還可以實現擴孔、鉸孔、鍯孔、攻螺紋等加工工序，但是其有一個很大的（de）毛病，那就是孔係位置精度不高，所以對一些孔係位置精（jīng）度要求高的零件，我們通常不選擇鑽床來實現。

（3）鑽床的加工精度

略。。。。。因（yīn）為基本上（shàng）沒有什麽加工精度可言，就是鑽個孔而已。

七、線切割

對於線切割這種加工設備，我因為接觸的並不是很多，所以沒有在這方麵有很多積累，也沒有去做（zuò）很多（duō）的功課，所以在（zài）機械行業的使用廣度上有所局限，但是其也有其獨特的存在價值。

特別是針（zhēn）對一些異形的零件的下料和加工，還是存在一些相對（duì）優勢，但是鑒於其低下的加工效率和激光（guāng）機的大力發展，線切（qiē）割這種加工設（shè）備也逐漸遊走在被淘汰的行業邊緣。

其實我所在的企業，就擁有大量的線切割（gē）設備（bèi），但是因（yīn）為其實屬於（yú）下料工序，所以對這種設備的關注度（dù）並不（bú）高（gāo），給我的總體印（yìn）象就是“髒、慢、煩”，很多操作者都不願意去操作這種設（shè）備。

尤其是隨著各種數控設備的大力（lì）應用和自動化技術的逐漸成熟，這種設（shè）備的優（yōu）勢（shì）已經有點“蕩然無存”的感覺，當然（rán）其在一定（dìng）時間和範圍內還將繼續（xù）存在這肯定是一種必然，但是我也相信，其存在的價值也會（huì）越來越小。