五金衝壓件的（de）工藝（yì）要求及技術要（yào）求介紹

隨著生活品質（zhì）的提高，五金（jīn）衝壓件已經深入各個領（lǐng）域，不論是工業生產還是日常生活，很多地方都（dōu）會用到（dào）各種五金衝壓件，它已經跟我們的生活息息相（xiàng）關，不可（kě）分離。五金加工廠在生產五金衝壓件時需要哪些工藝要求（qiú）及技（jì）術（shù）要求才能製造出能夠滿（mǎn）足消費者生產生活的五金產品呢？

五（wǔ）金衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓件所用的材料，不僅要滿足產品（pǐn）設計的技術要求，還應當滿足衝壓工（gōng）藝的要求和衝壓後的加工要（yào）求(如切削加工、電鍍、焊接（jiē）等)。

2、五金衝壓件在設計零件（jiàn）的結構形狀時，最（zuì）好采用結構簡單合理（lǐ）的（de）表麵(如平麵、圓柱麵、螺旋麵)及其組合（hé），同時還應當盡量（liàng）使加工表麵數目最少和加工麵積最小。

3、選擇合理機械製造（zào）中毛（máo）坯製備的方法，可（kě）直（zhí）接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯（pī）的選（xuǎn）擇與具體的生產技術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可（kě）能性等（děng）。

4、五金衝壓成形性能的要求，對於成形工序，為了有利（lì）於衝壓變形（xíng）和製件質量（liàng）的提高，材料應具有良好的塑性、屈強（qiáng）比（bǐ）小、板厚方向性係數大（dà）、板平麵方（fāng）向（xiàng）性（xìng）係數小、材料的屈服強度與彈（dàn）性模（mó）量的比值小。對於分離工序，並不需要材料有很好的塑性，但應具有（yǒu）一（yī）定的塑性，塑性越好的材料，越（yuè）不（bú）易分離。

5、規定適當的製造精度及表麵粗糙度零件的加工費用。五金衝壓件的加工費用會隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高（gāo）的情況下，這（zhè）種增加極為顯（xiǎn）著。因此，在沒有充分（fèn）根據時，不應當追求高的精（jīng）度。同理，五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要，作出適當的規定。五金衝壓件加工工藝（yì）較為複雜，為保證五金衝壓件產（chǎn）品性能（néng）能滿足使用要求，就需要遵循相應（yīng）的工藝要求，確（què）保生產可行性。

五金衝（chōng）壓件的（de）技術要求

1、化學分析、金相檢驗

分析材料中化學元（yuán）素的含量，判定材料晶粒度級別（bié）和均勻程度，評（píng）定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別（bié），檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板（bǎn）帶材（cái）料，五金衝壓件的原材料（liào）應有（yǒu）質（zhì）量證明書，它保（bǎo）證材料（liào）符合規定的技術要求。當無質量證明書或因其他原因，五金衝壓件生產廠可按需（xū）要選擇原材料進行複驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的（de）加工硬化指數n值和塑性應變比r值等，另外關於（yú）鋼板成形性能試（shì）驗方法，可按薄鋼板成形性能和試（shì）驗方法的規定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢測（cè）采用洛（luò）氏（shì）硬度計。小型（xíng）的（de）、具有複雜形狀的衝壓件，可（kě）以用來測試平麵很小，無法在普通台式洛氏（shì）硬度（dù）計上檢（jiǎn）測。