如何規劃五金衝壓生產及設計標準？

我們在進行五金衝壓生產過程中，經常會出現五金（jīn）衝（chōng）壓件壓傷或是擦傷的情況，或是有客（kè）戶來車間（jiān）查看的時候發現車間不整潔（jié）等（děng）現（xiàn）象，這樣可能會導致客戶的流失或是（shì）提高了生產成本，為了避免這些現象的發現，我們應該要對（duì）五金衝壓件生產進（jìn）行規劃及製定設計的標準。

五金衝壓生（shēng）產的規劃（huá）：

1、在生產的時（shí）候要（yào）建立起嚴格的檢驗製度，每日生產的五金衝壓（yā）件首件必須（xū）進行全麵的（de）檢查，並且要檢查合格了之後（hòu）才能投入生產，同時也要加（jiā）強巡檢，如發生意外事情要及時進行處理。

2、在衝壓過程中要保證模具腔內的（de）清潔，工（gōng）作場所要整理的有條理加工後的工件要擺放整齊。

3、堅持文明的生產製度，例如五金（jīn）衝壓件和配件的傳送一定要用（yòng）合適的（de）工位器具，否（fǒu）則會壓傷和擦傷工件表麵影響到工件（jiàn）的表（biǎo）麵質量（liàng）。

五金衝壓設計標準：

1、在設計五金衝壓件（jiàn），應該要保證能在正常使用的情況下，盡可能把尺寸精度及表麵粗糙度要求（qiú）低一些，並且要有等（děng）利於五金衝壓件之間的（de）互換，減少廢品，保證五金衝壓件質量的穩定。

2、在設計五金衝壓件的時（shí）候應盡可能的使用（yòng）現有的設備，工藝裝備和流程對五金衝壓件進行（háng）加工，同時要有利於延長衝壓模具的使用壽（shòu）命。

3、設計的衝壓件必須有利於提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗（hào）；在允許的（de）情況下采用價格低廉的材料，盡（jìn）可能使零件做到無廢料及少廢（fèi）料仲裁。