近年來,由於受到全球經濟波動的影響,北美、歐洲和日本連接器市場增長緩慢,而以中(zhōng)國為代表的新(xīn)興市(shì)場呈現(xiàn)持續增長勢頭,成為推動全球(qiú)連接器市場增長的主要動力。為此,全球知(zhī)名連接器企業紛紛把生產基地轉移到(dào)國內,包括TE Connectivity、Molex、Delphi等持續在國內(nèi)投資建(jiàn)廠,中國已(yǐ)經(jīng)成為全球最大的連接器生產基地,尤(yóu)其在政府的政策推(tuī)動(dòng)激勵下(xià),我國新能(néng)源(yuán)汽(qì)車行業穩健發展帶動了(le)汽車連接器的持續發展(zhǎn)。我(wǒ)國(guó)連接器經過了多年的技術積累,無論在設計能(néng)力還(hái)是自動化生產能力上已經滿足了(le)新能源(yuán)汽車高壓連(lián)接(jiē)器所要求的技術水平。在下遊廠商國產化和技術能力足夠滿足(zú)的前提下,國內(nèi)廠商已經占領了新能源汽(qì)車高壓連接器的至高點,希望在這個新的領域實現彎道超車,有機(jī)會打破外商在(zài)傳統汽車連接器的壟斷地(dì)位。
1 高壓連接器技術分析
1.1 高壓連(lián)接器在整車係統中的應用
新能源汽車用連接器是連接器大類中的一種,是近幾年隨著國家(jiā)新能源汽車(chē)的發展,逐漸從傳統高壓(yā)大電流和傳統低壓(yā)汽車連接器(qì)中分離出來的(de)一類連接(jiē)器。相較於傳統高壓大電(diàn)流連接器(qì),新能源汽車用連接器的使用工(gōng)況更複雜多變,對連(lián)接器的可靠性要(yào)求更高;相較於傳統低壓汽車連接器,由於(yú)電壓等級(jí)的提高(目前主流係統的電壓均高於300V DC),增加了人體受到電擊傷害的風險,對連接器的安全性要求更高;所以對產品的絕緣、防護要求(qiú)等比傳統(tǒng)低壓插件均有(yǒu)所提高。
新能源汽車用連接器的作用主(zhǔ)要是保證(zhèng)整(zhěng)車高壓互(hù)聯係統,即(jí)在內部電路被阻斷或孤立不通處架起橋梁從而使電流流通。新能源車用連接器的組成一般可分為:外殼、密封件等輔助結構,絕緣件,導電接觸對三部分組成。通過插頭護套和插座護套(tào)間的(de)對插、相互配合(hé),即可達到接通和導電的功能。高(gāo)壓連接器主要使用在新能源汽車高壓大(dà)電流回路,和導電(diàn)線纜同時作用,將電(diàn)池包的能量通過不同的電(diàn)氣回路,輸送(sòng)到整車係統中各部件,如電池包、電機控製器、DCDC轉換器、充電(diàn)機等車身用電單元(yuán)。
1.2 高(gāo)壓連接(jiē)器設計關鍵項分析
1.2.1溫升及降額曲線值
溫升是連接器設計最重要的設(shè)計關鍵項之一,異常的溫升會導致連接器(qì)因為溫升過(guò)高,發生燒蝕。
連接器的溫升受如下(xià)因素影響:
1、 接觸電阻:用(yòng)於導電連接(jiē),兩接觸載(zǎi)體之間的電阻,如針孔對插(chā)接觸電阻、針孔(kǒng)尾部與(yǔ)導線壓接電阻(zǔ)、螺紋(wén)連接銅牌與銅牌之間的接觸(chù)電阻
2、物質(zhì)環境加熱:當連接器(qì)長期處於(yú)一個高溫環境,由於(yú)連接器所用的材料都是工程塑料、金屬、橡膠等,尤其工(gōng)程塑料要求最高工作溫度140℃,但當產品使用的環境溫(wēn)度過高,連接器由於自身接觸內阻發熱在達(dá)到熱平衡時,加上所處的環境溫度高於了材料允許使用最高工作溫度。此時,若連接器長期處於一個該環境,連(lián)接器內(nèi)部(bù)針孔件發熱導(dǎo)致內部溫度排不出來話,內部溫度會持續升高,連接器就會產生很大的熱量,導致連接(jiē)器出現燒蝕引(yǐn)起車輛燃燒,這是(shì)非常嚴重的問題。橡膠(jiāo)材料和金屬材料均有(yǒu)最高工作(zuò)溫度限製,設計時均需要考(kǎo)慮。
3、板端(duān)的連(lián)接(jiē):設計(jì)的時候(hòu)要用螺栓的情況(kuàng)下,或(huò)者要用預防(fáng)措施,防止供貨(huò)的時候鬆脫;同時在螺栓連接時,一定(dìng)要根據操作規範進行扭力檢測。導電部(bù)件螺釘連接(jiē)情(qíng)況下,主要(yào)的失效模式之一就是未按照力矩要求進行擰緊力矩管(guǎn)控,導致連接部位溫升異常,燒蝕。
4、降額曲線:現在(zài)我們來討論下降額曲(qǔ)線,在我的理解中,降額曲線圖就好比你去選擇一個商品,這個商(shāng)品要用在特定的環(huán)境中使用,這時選擇商(shāng)品的時候就要根據這個商品的一個(gè)屬性值來確(què)定你選擇哪個區間範圍(wéi)內(nèi)的商品。高壓連接器的降額(é)曲線圖就是給客戶提供(gòng)一份菜單,客戶(hù)根據這個(gè)菜單對應自己(jǐ)的口味選擇自己合適的菜品。
1.2.2高壓互鎖(HVIL)
針對整個的高壓互連係統來講(jiǎng),為了保證高壓係統上下電時的安(ān)全,在連接設計時,引入了高(gāo)壓互(hù)鎖概念。簡單描述為,連接器在插合導通時,高(gāo)壓回(huí)路先接觸(chù)導通,後高壓互鎖信(xìn)號回路再導通;分斷時,先高壓互鎖信號分斷,後高壓(yā)回路斷開。大多數連接(jiē)器廠家會把高壓互鎖設計放在連接(jiē)器內部,也有一部(bù)分廠家會把高壓互鎖通過輔助結構設計放在對插腔體的外部。確保高壓互鎖回路的穩定性,十分重要。如果說高(gāo)壓互鎖不連續,可能帶來(lái)的影響會很惡劣,比如車正在行駛過程中,突然(rán)高壓互鎖回路信號異常,導致整車突然掉電,不能(néng)正常運行,這樣會造成交通事故。
1.2.3 鎖緊(jǐn)結構
理解真正的二次鎖不是有一(yī)個二次的保護作用,是更要(yào)有效地對其保護,這個真正的含義就是(shì)在一次鎖止後,如(rú)果一次鎖失效了或者沒有操作核實到位,二次鎖就是(shì)確保一次鎖鎖好以後,對第一次鎖進行保護,這是一個很(hěn)重要的作用。二次鎖緊結構結合一次鎖裏麵最常用的就是力臂(bì)機構,因為(wéi)一次鎖緊跟插拔力有關,所以按照力學(xué)設計理念(niàn)需要一種類(lèi)似於力臂機構的形式,這樣才能(néng)達到既省力,也能夠很輕鬆地把連接器插到位。對(duì)於力臂(bì)的要求,USCAR裏麵講到了很多的力臂的人機工程的可操作性。USCAR裏麵也(yě)規定了相關一次鎖和二次鎖在對插和不(bú)對插情況下的力的要求。其實(shí)我們大
家都會認為USCAR是連接器的標準,但我認為USCAR標準不僅僅是(shì)作為一個技術性標準,而且還指導了設計者在設計過程中把結構做可靠(kào),怎麽在結構及性能可靠的前提下,也(yě)能夠提供客戶更好的產品體驗(yàn)感。下圖2是比較常見的鎖(suǒ)緊結構產品圖。
1.2.4 防護等級(jí)
連接器的防護主要分在三個布置:
第一(yī)個是板(bǎn)端密封(fēng):板端就是連接器插座端采用四個螺釘采用機械連接方式安裝,這種是比較常用的結構,也有一些比較特殊的結構(圖3);
第二個是頭座對插密封:頭(tóu)座對插就是公(gōng)端包含母端或者是(shì)母端包含公端中間采用橡膠件進行徑向和軸向之間的防護(圖4);
第三個是線端密(mì)封(fēng),線端連接器跟電纜之間的防護(hù)密封(圖5)。
對於電動汽車高壓連(lián)接器隨著市場的發展,主機廠對產品防護的性能要(yào)求也在不斷地提(tí)高。行業發展初期,IPI67的防護(hù)要求已經可以滿足絕大部分客戶。但是後期隨著市場上出現的連接器產品防護(hù)失效,導致產品出現漏水,絕緣故障、甚至燒蝕(shí)的案(àn)例也越來越來(lái)越多。
防護要(yào)求逐步的提高成為電動車發(fā)展趨(qū)勢,目前(qián)IP67的要求不能滿足正常的使用要求,當然這也不是絕對的,還要看連接器在車(chē)上布置的位置。根據高壓回路在整車布置來講,都會懸掛在(zài)汽車底盤下麵,高壓不(bú)得進艙內這是一個原則,所以說大多(duō)數高壓(yā)連接器都是會在底盤靠近地麵,或者靠近(jìn)輪轂的位置,當一(yī)些天氣惡劣的時候,比如說嚴酷的天氣(qì)很大的暴雨或者說一些嚴寒的天氣,你的輪胎(tāi)帶起來的(de)水其實(shí)會衝擊(jī)這些連接器,如果大家熟悉測試(shì)的話,國內標準沒有IP6K9K一說,你會(huì)發現如果IP67的話,高壓水槍(qiāng)的衝擊的壓力,其實沒有6k9k大。當汽車高速行使的時候,突然涉水時,瞬(shùn)時湧向連接器的水壓會(huì)很大,所以說IP67有的時候是很難(nán)滿足(zú)實際的使(shǐ)用要求。針對這一點的話,現(xiàn)在國內標準QC/T1067,國外標準USCAR將連接器密封分為兩個等級S1和S2。S2等級的話,明確規定適用(yòng)的場合是底盤的位置(zhì)較低,推薦的就是6K和9K,所以未來連接(jiē)防(fáng)護的話一定是6K和9K。如果連接器並不是布置在上述(shù)位置,IP67的設計其實還是可以滿(mǎn)足整車使用要求。
1.2.5 電磁屏蔽
電動汽車有很多的電(diàn)子(zǐ)器(qì)件,電流會產生磁場,整(zhěng)車零部件要有抗幹擾(rǎo)的能力。尤其(qí)是電動汽車現在作為一個載體,無人駕駛會在這個(gè)基礎上更多地開發,所以這個技術問題非常重要。對於高(gāo)壓係統而(ér)言,屏蔽連接器、電纜是非常重要的,但是我們更多(duō)的(de)是要優先考慮係(xì)統級的布置,這是一個前提條件,如果你的(de)OBC,你布置的位置,包括係(xì)統中的DCDC,是不是本(běn)身可能會有一些先天性的問題,即使連接器做得再好,也(yě)會出(chū)現各種信號幹擾的問題,所以首先要(yào)考慮係統型的,其次(cì)考慮零部件級(jí)的。對於連接器(qì)屏蔽效能,一般會(huì)采用二個方式。第一種(zhǒng)方式,我們在一(yī)些塑料連接器上(shàng),裏麵會有金(jīn)屬屏蔽罩,電纜屏蔽層會跟金屬殼的屏(píng)蔽層相連,形(xíng)成一個有效的360°的屏蔽層。第二種方式,大(dà)多數的高壓小電流的連接(jiē),都不會有二次的連接,會采用跟電纜的屏蔽層相接,這種方式也是現有廠家(jiā)常用的方式,包括國內(nèi)一些比較知名的主機廠也在考慮這種(zhǒng)方式,我們叫spring contact(英文),其實就是一個彈簧的連接。這種結構的好處(chù)也是很多的(de),因為尺寸、空間會更小,它的接
觸點也會更多;此結(jié)構的製造商很(hěn)多,主要(yào)代表的公司像瑞士的(de)寶馬彈簧(huáng)、美國的巴塞(sāi)爾等,他們在這塊有很多實際成熟應用案例。大多數情況(kuàng)下,導線和(hé)屏蔽層的連(lián)接,我們會用金屬內、外環的形式,進行壓接,將屏蔽層置於兩個金屬環之間,通過冷壓(yā)變形使屏蔽層和金屬環進行緊密固定。另外(wài),我們還有一種屏蔽方式,它通過一種類似於表帶簧的結構,用以替代彈簧連接,該結構常在軍用產品上(shàng)使用,技術成熟;我們做過相關測試(shì),均能滿足設計要求。該結構應用在新能源電動車(chē)的屏蔽,既能(néng)夠滿足性能要(yào)求,同時又(yòu)是衝製件,適合批量生產,性價比高。
1.2.6連(lián)接器材質
連接器絕緣件材質一(yī)般選用PA66、PBT、ABS、PC等。接觸件材質一般選用黃(huáng)銅、磷青銅、鈹銅等,但現在國外用的比較多的材料是銅(tóng)鎳矽材料(liào)。連接器殼體材質一般分為塑料和金屬兩種材質(zhì)。
關於如何(hé)選擇塑料材質或者金屬材質,一般有如下幾個參(cān)考(kǎo)點:
1.輕量化
由於對整車輕(qīng)量化的需求,尤其是乘用車廠商會在(zài)滿足產品性能的前提下(xià),盡量去選擇(zé)塑料連接器,以(yǐ)達到控製整車重量(liàng)。
2.產品的使用環境
由於金屬材料的(de)機械強度比塑料好。所以在一些使用環境比較惡劣的環境下,金屬連接器會(huì)更適合。例如像特種車輛、渣土車,以及(jí)整車在布置時,未做防護的電氣連接部位。此時,金屬材質相(xiàng)比塑料材質的連接器在受環境影(yǐng)響(xiǎng)及(jí)機械(xiè)強度方麵略勝一籌。
3.屏蔽實現方式
針對屏蔽連接器,由於(yú)金(jīn)屬連接(jiē)器自身的外(wài)殼就是用於導通屏蔽,形成(chéng)屏蔽保護的載體。一般情況(kuàng)下,金屬連接器較塑料連接器更容易實現更(gèng)為優異的屏蔽效能,外形結構(gòu)更為緊(jǐn)湊。
(3)額定電(diàn)流:電(diàn)氣設備的額定電流是指在基準環境溫度下,在額定電壓工作條件下,發熱不超過長期發熱允(yǔn)許溫度(dù)時所允許長期通過的最大電流。
對電動汽車而言,P=UI,額(é)定電流是根據(jù)電氣設備的(de)功率P,輸出電壓U決定(dìng)。
峰值電流(liú):電動汽車在急加速,爬坡,超載的瞬間產生的最大電流值。
載流截(jié)麵積與(yǔ)連(lián)接器額定電流成(chéng)正比,換句話說(shuō),插針(zhēn)/孔(kǒng)/導線截麵越大,它所(suǒ)能通過的電(diàn)流也越大,連接器越大。
(4) HVIL(高壓互鎖)
(4.1)設計HVIL功能目的
確認整個高壓係統的完整性,當高壓係(xì)統(tǒng)回路斷開或者完整性受到破壞的時候,激發整車的安全措施啟動。
(4.2)HVIL功能的實現(xiàn)
a.需要整個係統構(gòu)成,係統(tǒng)開發時就要設計(jì)進去;
b.主要(yào)通過連接器來完成;
c.HVIL電路是低壓電,相對(duì)於功(gōng)率電路,是(shì)獨立的。
(4.3)連接器HVIL功(gōng)能實現原理
功率和信號端子應滿足:
——連接時,功率端子(zǐ)先接通,信號端子後接通。
——斷開時,信號端子(zǐ)先斷(duàn)開(kāi),功率端子後斷開。
特別說明:功率端子的接通,表示良好的接觸,虛接觸是不可接受
(5) 屏蔽
交變電場屏蔽:為降低交變電場對(duì)敏感(gǎn)電路的耦合幹擾電壓,可以在幹擾源和敏感電路之間設置導電性好的金屬屏蔽體,並將金屬屏蔽體接地。
屏蔽與非屏蔽連接器主要區別(bié)即為是否設(shè)置有(yǒu)導(dǎo)電良好(hǎo)的金屬(shǔ)屏(píng)蔽體。
(6) 防護等(děng)級
IP防護等(děng)級是由兩個數字(zì)所組成,第一(yī)個標記數字表示電器防塵、防止外物侵(qīn)入的等級(jí),第二個標(biāo)記數字表示電器防濕氣、防水侵入的密閉程度,數字越大表示其防(fáng)護等級越高。
(7)出線方式
主要指電連接(jiē)器插頭尾部電纜(lǎn)出線角度與插座安(ān)裝麵法(fǎ)向方(fāng)向之間的角度(dù),依此劃分,常見的有90°(彎式)及180°(直式)出線電連接器。
(8) 插座(zuò)安裝方式
為滿足主機廠設計人員對連接器不同布置方式的需求,電連接器插座安裝方式細分為以(yǐ)下四種:
1.6.2.3選項注意事項
(1)電壓選型需匹配:整車經過負載計(jì)算的額定電壓應小(xiǎo)於等於連接器額定電壓,若整車工作電(diàn)壓超出連接器額定電(diàn)壓長時間運行(háng),電連接器有爬電燒蝕風險。
(2)電流選(xuǎn)型需匹配:整車(chē)經過負載計算的額定電流應小於等於連接器額(é)定電流,若整車工作電流超出(chū)連(lián)接器額定電流長時間運行,電連接器有過載燒蝕風險。
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(3)電纜選型需匹配:整車電纜選型匹配分為電纜載流匹配和電纜與(yǔ)連接器密封匹配,關於電纜(lǎn)載流,各主機(jī)廠有(yǒu)專門的電氣工程師進行匹配設(shè)計,在此不作解釋。
密封匹配(pèi):連接(jiē)器(qì)與電纜密封依靠橡膠密封件彈性壓縮(suō)提(tí)供二(èr)者間接觸(chù)壓力,從而實現可靠的防護性能,如IP67;根(gēn)據計算,實現特定的接觸壓力依靠密封(fēng)件特定的壓縮量實現,依此推出,若需可靠防護,連接器的密封防護在設計(jì)之初就對(duì)電纜有特(tè)定的尺寸要求;
同等規格的載流截麵,電纜可有不同的外(wài)徑尺寸,如屏蔽電纜(lǎn)與非屏蔽電纜,國標電纜與(yǔ)LV216標準電纜,具體匹配(pèi)何種電纜,連接器選型規格書均有明確表述,故連接器選型時需特別注意適配電纜規(guī)格要求,以防造成連接器密(mì)封失效。
(4)整車需柔性(xìng)布線:對於整車布線,現各主機(jī)廠均有彎曲半徑及鬆(sōng)弛度要(yào)求;根據連接器在整車
使用案例,建議線束裝配完(wán)成後,連接器端子本(běn)身不受應力,隻有當線束(shù)整體因(yīn)汽車運行受到振動、衝擊與車身發生(shēng)相對位移時,通過(guò)線束柔性達到應變消(xiāo)除目的,即使有少許應變傳遞到連接器端子,所產生應力(lì)也不超過端子(zǐ)在連接(jiē)器中設計(jì)固持(chí)力 。
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2 高壓連接器發展趨勢
2.1 政策導向作用
國家對新能源電動汽車產業政策的製定要根據中國國情來決定。在發展綠色(sè)交通體係方麵,國家計劃(huá)提出,加快車船結構升級,推廣使用新(xīn)能(néng)源汽車,2020年新能源汽車產銷量達到200萬輛左右。加快推進城市建成區新增和更新的(de)公交、環衛、郵政、出租、通勤、輕型物料(liào)配送(sòng)車(chē)輛使用新能源或清潔能源汽車,重點區域(yù)使用(yòng)比例達到(dào)80%;重點區域港口、機場、鐵路貨場等新(xīn)增或更換作業車輛主要使用(yòng)新能源(yuán)或清潔能源汽車。2020年底前,在物流園、產業園、工業園、大型單列市建成區公交車全部更換為新能源汽車。在物流園(yuán)、產(chǎn)業園、工業園、大型商業購物中心、農貿(mào)批發市場等物流集散地建設集中式充電樁和(hé)快速充電(diàn)樁(zhuāng)。根據國家的政策導向,整車廠也根據相關政(zhèng)策調整內部模(mó)式,這就決定了連接器的發(fā)展方向。
2.2平台(tái)化及定製化
電動汽(qì)車這種類型也多,比如說乘用車、物流車,包括定製連接器,要求會不所不同(tóng),或者說會提(tí)出一些特別特殊的要求,所以包括還有無人駕駛,物聯網車、新(xīn)能源(yuán)等等,我們連(lián)接器廠家要考慮一下,這種電動汽車(chē)細分行業需求的定製化(整車(chē)端和電池端(duān)),我覺得或許會是一
個選擇不(bú)錯的嚐試,我們現在已經在邁向第一步。因(yīn)為總體來看,這些類型的車都會在不同的場(chǎng)合應用,其實(shí)都是(shì)一個細(xì)分領(lǐng)域,雖然量沒有那麽大,但是那個市場就是屬於我們的,我們在這個市場就是做到頂尖,這也是一(yī)個不錯的選擇。第二(èr)個就是平台化,未來電池(chí)和整車都會趨於平台化,如何跟客戶保持深入的技術溝通,形成雙方平台化的產品很重要,國內主機(jī)廠比較多,大家平台現在也不(bú)同(tóng),比(bǐ)如電池整包(bāo)廠(chǎng)特別(bié)多,每家(jiā)自己的模組方案、電池(chí)箱成組方案都不一樣,作為連(lián)接器廠家需(xū)要思考(kǎo)怎麽(me)樣做適合平台化的應用。
2.3小型化及輕量化
在汽車工業(yè)日(rì)漸(jiàn)追求節能與(yǔ)環保的背景(jǐng)下,汽車輕(qīng)量化及小型化已成為技術(shù)潮流,也(yě)是汽車廠商技術競(jìng)爭的重點,通過控製整車重量,可以有效的降低油(yóu)耗(hào),減小尾氣排放,提高(gāo)燃油能效。在汽車工業這樣的大環境下,也帶動新能源連接器必須走小型化及輕量化。
汽車小型化及(jí)輕量化的(de)一係列重要解決方案,包括引入(rù)更小尺寸的高性能銅合金導線做為信號傳輸線,同(tóng)時引入向微型化發展的端子(zǐ)及(jí)接觸件係統,以及該微型化產生(shēng)的壓接不穩定的優化及可靠驗證方法;采用高性能端子來降低小功率傳輸導線尺寸的原理(lǐ),以及采用鋁導(dǎo)線替代傳輸較大功率的大線徑銅導(dǎo)線。
3 結論
通(tōng)過分析新能源連接器的主要技術參(cān)數及選(xuǎn)用原則,隨著我們不斷地去搜集各種各樣的數據反饋,在國外的話,甚至連接器的(de)廠(chǎng)家設置了很多整車的數(shù)據返回(huí),他(tā)們會形成一個聯盟,他(tā)們會(huì)根據數據不斷的改良,達到(dào)一個最優的產品。
同時,隨著國(guó)內(nèi)連接(jiē)器廠商,在(zài)實際使用過程(chéng)中得到的主機廠和用戶的實(shí)際反(fǎn)饋(kuì)。連機器廠商們也在不停地去(qù)模擬真實用戶使用環境下(xià),連接器是否穩(wěn)定;包括我們新材料的研發和技術壁壘的攻克,成本是否能夠商業化。在不久的將來,這些都不會是問題,都會被克服掉。