公（gōng）司動態

​高大上的鈑金衝壓工藝及精密級進模設計

3、擴大（dà）壓邊力的調節範圍。在雙動壓力機上，調節外滑塊四個角的（de）高低，隻能粗（cū）略地調節壓邊力，並不能完全（quán）控製各處（chù）的進料量正好符合工件的（de）需要，因此還需要靠壓邊麵和拉深筋（jīn）來輔助控製各處的壓（yā）力；
了解詳情

​高速精密衝壓件的技術特點和生產模式

高速（sù）精密衝壓件種類繁多、生產（chǎn）量大、精度高、形狀複雜，使用（yòng）薄板材（cái）料且材料（liào）多樣。主要類（lèi）型的高（gāo）速精密衝壓件具有（yǒu）如下技術（shù）特（tè）點（diǎn）。
了解詳情

​探究太倉（cāng）五金衝壓件液壓成形技術的發展應用問題

目前國（guó）內的主流太倉五金（jīn）衝壓件衝壓工藝還是線性模具生產模式，至於特種成形工藝，如液壓成形，我們經常聽到類似的介紹（shào）和報到，但目前主（zhǔ）要還（hái）是停留在實驗（yàn）室（shì）狀態。
了解詳情

​精密（mì）五金衝（chōng）壓件的衝（chōng）壓（yā）工藝特點

衝壓件就是薄板五金件，也就是可以通過（guò）衝壓（yā），彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義（yì）就是（shì）在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄（zhù）造件，鍛壓件，機械加（jiā）工零件等，比如說汽車（chē）的外麵的鐵殼就（jiù）是鈑金件，不鏽鋼做的一些櫥具也是鈑金件。衝壓件就是一種汽車修複技術，就是說把...
了解詳情

​五金（jīn）模具（jù）拉傷的原因及解決措施

一是由於模具凸、凹（āo）模（mó）表麵（miàn）的宏觀機械凹凸不平或被成形材料與模具凸、凹模表（biǎo）麵之間夾雜其（qí）他硬質顆（kē）粒，都會（huì）在工件表麵或模具凸、凹模表麵形成機械的磨損，解決方（fāng）法是對模具凸、凹模表麵進行仔細研磨加工，並加強生產環境的（de）管（guǎn）理。
了解詳情

​五金衝壓模具的保養（yǎng）與維（wéi）護

凸模（mó）是維（wéi）護次數最多的零件，其主要故（gù）障是折斷。主要原因（yīn）是：凸模的長度太長（zhǎng），凸、凹（āo）模間隙不均勻，卸（xiè）料板在衝壓過程中不平穩，凸模固定板、卸料板和凸模間（jiān）隙過大，凹模廢料排除不（bú）暢通（tōng）等。
了解詳（xiáng）情

​五金衝壓模具作（zuò）業的七大特點

五金衝壓模具可根據不同的產（chǎn）品特（tè）點及需求設計相應（yīng）的模具，不同的模具結構功能也（yě）不同，生產出來的產品也不一樣，今天小編給大家講（jiǎng）講五金衝壓模具作業的特點。
了解詳情

​五金模（mó）具設計注意事項

1、設計（jì）時先規劃模板取料:小型模具單邊（biān）加40-50,中大型（xíng）模具60-70;確（què）定模板數及模板是否(400*650以上)分段；考慮成本要銑（xǐ）磨的禁設計成線割；如有矩形（xíng）脫塊與大麵積（jī）衝孔時設計應考慮兩用(內外打（dǎ）共用); 異形（xíng）孔起割孔要（yào）以3mm為準（zhǔn）,圓孔大於（yú）Φ1...
了解詳情（qíng）

​五金衝（chōng）壓（yā）件的（de）選材、加工工藝應遵循哪些原則？

1、對（duì）於定尺板（bǎn）盡（jìn）量選擇（zé）合適的規（guī）格尺寸（cùn），從（cóng）鋼廠剪切完成後，不必進行二次剪切，降低剪切費用;對於卷板，盡量選擇開卷成形的卷料規格及工藝，減少（shǎo）二次剪切的工作量，提高工（gōng）作（zuò）效率。
了解詳情

​五金衝壓件的常見故障分析~

衝壓是四大工藝之首，其重要（yào）性可想而知。衝壓工廠製成品的質（zhì）量會給整車外觀和性能打下可靠的基礎，因此，衝壓製件的質量保證一直是汽車製造業企業非常重視的問題。
了解詳情
總數:1861   總頁數:187   當（dāng）前是:第35頁  第一頁   上一頁  下一（yī）頁  最（zuì）後頁 轉到
東（dōng）莞市樱花草在线观看视频五金機械有（yǒu）限公（gōng）司 Copyright © 2021 版權所有　[百度統計]　[GMAP]　[後台管理]　訪問量：　粵ICP備14000588號　技術支持：東莞網站建設
樱花草在线观看视频-樱花草韩国日本HD免费完整版-樱花草影视免费版APP下载-樱花草WWW在线视频播放