數控機（jī）床加工常用專（zhuān）業術語

1）計算機數值控製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計（jì）算機控製加（jiā）工功能，實現數值控製。

2）軸（Axis）機床（chuáng）的部件可以沿著其作直線移動或回轉運（yùn）動的基準方（fāng）向。

3）機床坐標係（ Machine Coordinate Systern ）固定於機床上，以機床零點為基準的笛卡爾坐標係。

4）機床坐標原點（ Machine Coordinate Origin ）機床坐標係的原點。

5）工件坐標係（ Workpiece Coordinate System ）固定於工件上的笛卡爾坐標（biāo）係。

6）工件坐標原點（diǎn）（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐標係原點。

7）機床零點（ Machine zero ）由機（jī）床製造商規定的（de）機床原點。

8）參考位置（ Reference Position ）機床啟動用的沿著坐標軸上的一個固定點，它可以用機床坐標原點為參（cān）考基準。

9）絕對尺（chǐ）寸（Absolute Dimension)／絕對坐標值（Absolute Coordinates）距一坐標係原（yuán）點的直線距離或角度。

10）增量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標值（Incremental Coordinates）在一序列點的增量（liàng）中（zhōng），各點距前一點的距離（lí）或（huò）角度值。

11）最小輸人（rén）增量（Least Input Increment） 在加工程（chéng）序中（zhōng）可以輸人（rén）的最小增量（liàng）單位。

12）命令增量（Least command Increment）從數值控製裝置發出的命令坐標軸移動（dòng）的最小增量單位。

13）插補 （InterPolation）在所需的路徑或輪廓（kuò）線上的（de）兩個已知點間根據某一數學函數（例如：直線（xiàn），圓弧或高階函數）確定其多個（gè）中間（jiān）點的位置坐標值的運算過程。

14）直線插補（Llne Interpolation）這是一種（zhǒng）插補（bǔ）方式，在此方式（shì）中，兩點間的插補沿（yán）著直線的（de）點群來逼近，沿（yán）此直線控製刀具的運動。

15）圓弧插補（Circula : Interpolation）這是一種插補方式，在此方式中，根據兩端點間的插補（bǔ）數字信息，計（jì）算出（chū）逼近實際圓弧的點群，控製刀具沿這（zhè）些點運動，加工出圓弧曲線。

16）順時針圓弧（Clockwise Arc）刀具參考點圍（wéi）繞軌跡中心（xīn），按負角度方向旋轉所形成的（de）軌跡．方向旋轉所形成的軌跡．

17）逆時針圓弧（Counterclockwise Arc）刀（dāo）具參（cān）考點圍繞軌跡中心，按正角度方（fāng）向旋轉所（suǒ）形成的（de）軌跡。

18）手工零件編程（Manual Part Prograrnmiog）手工（gōng）進行零件加工程序的編製。

19）計算機零件編程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計算機和適當的通用處理程序以及後置處理程序準備零件程序得（dé）到加工程序。

20）絕對編程（Absolute Prograrnming）用表示絕對尺寸的控製字進行編程。

21）增量編（biān）程（Increment programming）用表示增量尺寸的控（kòng）製字進行編程。

22）宇符（Character）用於表示一組（zǔ）織或控製數據的一組元素符號。

23）控製字符（Control Character）出現於特定（dìng）的信息文本中，表示某一控製功能的字符。

24）地址（Address）一個控製字開始的（de）字（zì）符或一組字符，用以辨認其後的（de）數據。

25）程序段格式（Block Format）字、字符和數據在一個程序段中的安排。

26）指令碼（Instruction Code) /機器碼（Machine Code）計算機指令代碼，機器語言，用來（lái）表示指令集中（zhōng）的指令的代碼。

27）程（chéng）序號（Program Number）以號（hào）碼識別加工程序時，在（zài）每一程序的前端指（zhǐ）定的編號 .

28）程序名（Prograo Name）以名稱識別加工程序時，為每一程（chéng）序指定的名稱。

29）指令（lìng）方式（Command Mode）指令的工（gōng）作方式。

30）程序段（Block）程序中（zhōng）為了實現某種操作（zuò）的一組指令的集合．

31）零件程序（P art Program）在自動加工中，為了（le）使自動操作有效按某種語言或（huò）某（mǒu）種格式書寫的順序（xù）指令集。零件程序是寫在輸人介（jiè）質（zhì）上的加工程序，也可以是為計算機準備（bèi）的輸人，經處理後得到加工程序。

32）加工程序（Machine Program）在自動加工控製係統中，按自動（dòng）控製語言和格式書寫的順（shùn）序指令集。這些指令記錄在適當的輸人介質上，完全能（néng）實現直接的操作。

33）程序結束（End of Program）指出工件加工結束的輔助功能

34）數據結束（End of Data）程序段的所有（yǒu）命（mìng）令執行完後，使主軸功能和其他功能（例如冷卻功能）均被刪除的輔助功能。

35）程序暫停（Progrom Stop）程序段的所有命令執行完後，刪除主軸功能和其（qí）他功能，並終止（zhǐ）其後的數據處理的輔助功能.

36）準備功能（Preparatory Functton）使機床或控製係統建立（lì）加工功能方式的命令．

37）輔助功能（MiscellaneouS Function）控製機（jī）床或係（xì）統的開關功能的一種命令（lìng）。

38）刀（dāo）具功（gōng）能（Tool Funetion）依據相應的格式規（guī）範，識別或調人刀具。

39）進給功能（Feed Function）定（dìng）義進給速度技術規範的（de）命令。

40）主軸速度功（gōng）能（Spindle Speed Function）定義主軸速度技術規範的（de）命令。

41）進給保持（Feed Hold）在加（jiā）工程序執行期問，暫時中斷進給的功能。

42）刀具軌跡（Tool Path）切削刀具上規定點所走過的軌跡（jì）。

43）零點偏置（Zero Offset）數控係統的一種特征．它（tā）容許數控測量係統的原點在指定（dìng）範圍內相對於機床零點移動，但其永久（jiǔ）零點則存在數控係統中。

44）刀具偏置（Tool Offset）在一個加工程序的全部或指定部分，施加於機床坐標軸（zhóu）上的相（xiàng）對位移．該軸（zhóu）的位移方（fāng）向由偏置值的（de）正負來確定.

45）刀具長度偏置（Tool Length Offset）在刀具長度方向卜的偏晉

46）刀具半徑偏（piān）置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個坐標方向的刀具偏置。

47）刀具半徑（jìng）補償（Cutter Compensation）垂直（zhí）於刀具軌跡的位（wèi）移，用來修正實際的刀具半徑與編程的刀具半徑的差異

48）刀（dāo）具軌跡進給速度（Tool Path Feedrate）刀具上的基準點沿著刀具軌（guǐ）跡相對於工件移（yí）動時的速度，其單位通常用每分鍾或每轉的移動量來表示。

49）固定循環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設定的一些操作命令，根據這些操（cāo）作命令使機床坐標袖（xiù）運動，主袖工作，從而完成固定的加工動作。例如，鑽孔、鏗削、攻（gōng）絲以及這些加（jiā）工的複（fù）合動作。

50）子程序（Subprogram）加工程序的一部分，子程序可（kě）由適當的加工控製命令（lìng）調（diào）用而（ér）生效

51）工序單（Planning sheet）在編製零件的加工工序前（qián）為其（qí）準備的零件加（jiā）工（gōng）過程表。

52）執行程序（Executlve Program）在 CNC 係統中，建立運行能力的（de）指令集合（hé）

53）倍率（Override）使操作者在加工期間能夠（gòu）修改速度的（de）編程值（zhí）（例如，進給率、主（zhǔ）軸（zhóu）轉速等）的手（shǒu）工（gōng）控製功（gōng）能。

54）伺服機構（gòu）（Servo-Mwchanisnt）這是一種伺服係統，其中被控量為機械位置或機械位置對時間（jiān）的導數（shù）.

55）誤差（Error）計算值、觀察值或實際值與真（zhēn）值、給定值或理論值之差

56）分辨率（Resolution）兩個相鄰的離散量之間可（kě）以分辨的最小間隔。