​CNC數控車床加工的應用和特點（diǎn）

一、序（xù）言

CNC數控車（chē）床加工已越來越多的應（yīng）用於現代製造業，並發揮出（chū）普通車床（chuáng）無法比擬的（de）優勢，CNC數（shù）控車床加工主要（yào）有以下幾特點：

1.CNC數控車床加（jiā）工傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅動（dòng）不（bú）再（zài）是電機 皮帶 齒輪副機構變速，而（ér）是采（cǎi）用橫（héng）向和縱向進給分別由兩台伺服電機驅動運動完成，不再使用掛輪、離（lí）合器等（děng）傳統部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛性高，為了與數（shù）控係統的高精度相匹配，CNC數控車床加工的（de）剛性高，以便（biàn）適應高精度的加工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲杠兩端的支承式專（zhuān）用軸承，其（qí）壓（yā）力角比普通軸承大，在出廠時（shí）便選配好；CNC數控車床加工的潤滑部分采（cǎi）用油霧自動潤滑，這些措施都使得CNC數控車床加（jiā）工移動輕便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動（dòng）化程度高，可以減輕操作者的（de）體力（lì）勞動強度。CNC數控車床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者隻需起始（shǐ）對刀、裝卸工（gōng）件、更換刀具，在加工過程（chéng）中（zhōng）， 主要是觀察和監督車床運行。但是，由於數控車床（chuáng）的技術含量高，操作者的腦力勞動（dòng）相應提（tí）高（gāo）。

2.CNC數控車床加工零件精度高、質量穩定。數（shù）控車床（chuáng）的定（dìng）位精度和重複定位精度都很高，較容易保證（zhèng）一批零件尺寸的一致性，隻要工藝設計和（hé）程序正確（què）合理，加之精心操作（zuò），就可以保證零件獲得較高的加（jiā）工精度，也便於對CNC數控車床加工過程實（shí）行質量控製。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數（shù）控（kòng）車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表麵，一般（bān）隻檢測首件，所以可以省區普通車床加工時的不少中間工序，如劃（huá）線、尺寸檢（jiǎn）測（cè）等，減少了輔助時（shí）間，而且（qiě）由於CNC數控車床加工出的零件質量穩定，為後續工序帶來方便，其綜合效率明顯提（tí）高。

4.CNC數控車（chē）床加工（gōng）便於新產品研（yán）製和改型。CNC數控車床加工一般不（bú）需要很多複雜（zá）的工藝裝備，通過（guò）編製加工程序就可把形（xíng）狀複雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改設計時，隻要改（gǎi）變程序，而（ér）不需要重新設計工裝。所以，CNC數控車床加工能大大（dà）縮短產品研製周期，為新產品的研製開發（fā）、產品的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數（shù）控車床加工可向更高級的製造係統發展。CNC數控車床（chuáng）加工及其加工（gōng）技術是計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較大。這是由（yóu）於CNC數控車床加工設備費用高（gāo），首次加工準備周期較長，維修成本高等因素造成。

7.CNC數控車（chē）床加工維修要求高。數控車床是（shì）技（jì）術密集型的機電一體化的典型CNC數控車床加工產品，需（xū）要（yào）維修（xiū）人員既懂機械，又要懂（dǒng）微電子維修方（fāng）麵的知識，同時還要配備較好的維修裝（zhuāng）備。

三、適合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控車床加工最適合多品種中小批量零件。隨著CNC數控車（chē）床加工製造成（chéng）本的逐步下降，現（xiàn）在不管是國內還是國外，加（jiā）工大批（pī）量零件的情況也已經出（chū）現。加工很小批（pī）量和（hé）單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。

2.精度要求高的CNC數（shù）控車床加工零件。有於CNC數控車床（chuáng）加工的剛性好，製（zhì）造精（jīng）度高，對刀精確，能（néng）方便的進行尺寸補（bǔ）償，所以能加工尺寸精度要（yào）求高（gāo）的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度值小的零件。在工件和刀具的（de）材料、精加工餘量及刀具角度一定的（de）情況下，表麵粗糙度取決於切削（xuē）速度和進給速（sù）度。普通車床（chuáng）是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數控車床加工具有恒線速切削功能，車端麵、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表（biǎo）麵粗糙（cāo）度值既小且一致。在加工表麵粗糙度不同的（de）表麵時，粗糙度小（xiǎo）的表麵選用小的進給速度，粗糙度大的表麵選（xuǎn）用大些的進（jìn）給速（sù）度（dù），可變性（xìng）很好，這點在普通車床很難做到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任意平（píng）麵曲線都可以用直線或圓弧來逼近，CNC數控車床加（jiā）工具有圓弧插補功能，可以加工各種複雜輪廓的零件。

四、CNC數控車床加工的管理使用

CNC數控車床加工的使用好壞（huài）既需要（yào）操作（zuò）者的精心使用，又必須（xū）依靠科（kē）學的管理，完（wán）善的管理製度、科學的生產模（mó）式是（shì）提高生產效率的有效手段。

1.建立健全完善的管理製度，有效控製、監督數控車床相關人員的工作，使車床的操作（zuò）、運行全過程（chéng）受（shòu）控。

2.加強技（jì）術人員、技術工（gōng）人管理（lǐ）人（rén）員的培訓。數控加（jiā）工的培訓是一向長期的工作，是一個不斷提高的過程。通過培訓工藝人員可以編製更加簡化的數控加（jiā）工工藝、簡化程序、縮短加工時（shí）間；技術工人可（kě）以提高（gāo）操作技能（néng）；管理人員可以更（gèng）加了解數控設備的特點、過程控製，以現代生產管理理（lǐ）念實（shí）施管理。

3.科（kē）學組織生產。改（gǎi）進停工（gōng）待料（liào），生產能力不平衡問題，提高CNC數控車床加工的開工率，合理安排生產節拍，合理分配生產任務。利用零件加工（gōng）的（de）相似性，將（jiāng）待加工零件進行分類，從而在工藝編製、生產計劃及調度中合理安排（pái），提高設備生產能力的（de）平（píng）衡度（dù）。科學的生產批次將極大限度的降低車床調整時間比例（lì）、工裝準備時間比例，可提高批量效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工（gōng）的價值，操作者必須正確（què）的掌（zhǎng）握數控車床操作原則。按車床操作規程正確操作車床；按工藝和程序要（yào）求加工零件；CNC數控車床加工前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞；提高技術素質（zhì），減少裝刀、找（zhǎo）正等非加工時間；正（zhèng）確維（wéi）護保養各種輔具確保精度可靠。

五、結論

CNC數控（kòng）車床（chuáng）加工的應用已日益廣泛，如何“管好、用好、維護好（hǎo）”數控車床已成為（wéi）亟待解決的重要問題。CNC數控車床加工的使用（yòng）不是簡單的使用設備，是一相繼屬性很強的應用（yòng）工程。隻有科學（xué）的管理（lǐ），充分了（le）解CNC數控車床加工的特點，協調好各生產環節的平衡，才能真正發揮（huī）出它的經濟效益。