​精密五金加工（gōng）工藝及操作規範

　　

精密五（wǔ）金可以根據生產需要進行開料，之後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工（gōng）處理，而精密五金做集裝箱肯定需要進行開（kāi）料衝床（chuáng），接著燒焊，接著（zhe）打砂、噴油之後（hòu）配件就製成了。要提醒的是小（xiǎo）配件還需要在（zài）打磨後表麵要電鍍（dù）或（huò）噴油。精密五金加工件（jiàn）批量加工的情況比較多（duō），所以，精密五金加工的製作方（fāng）法、周期與（yǔ）普通（tōng）產品加工的操作規範及工藝是（shì）不同的。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線（xiàn）具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多（duō）種工藝，生（shēng）產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由於主要（yào）是零散加工，產品的質量（liàng）和生產（chǎn）率很大程度依賴於工人的技（jì）術（shù）水平（píng），而自動化程（chéng）度主要在單元級，例如數控機（jī）床、柔性（xìng）製造係統等（děng）。

3、產品零（líng）部件一般采用自製與委外加工相結合的方（fāng）式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托（tuō）外部（bù）廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往（wǎng）往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的（de）工藝（yì）移轉單。

精密五金加工（gōng）操（cāo）作規範：

1、進行產品加工時。操作員要（yào）保持正確的（de）姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不（bú）適（shì），為了（le）人（rén）身安全，必須馬上離開工作崗位，並向車（chē）間主管或（huò）更高層次的領導反映。操作時必須思想集中（zhōng），嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身（shēn）安全，避免發生事故，確保操作（zuò）安全。所有員工（gōng）在進入工作崗位（wèi）前，檢查自己服飾是（shì）否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟（gēn）鞋及影（yǐng）響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢（jiǎn）查離合器、製動器是（shì）否（fǒu）正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模（mó）具時首先關閉電源，衝（chōng）床運（yùn）動部（bù）門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機（jī）械與要加工的產品（pǐn）發生不必要的碰撞，上下模具必須（xū）要檢查是（shì）否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊（biān）圈是否在合理的（de）位置上。

4、必須等其他人員全部離開機（jī）械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電（diàn）源開動機（jī）械。

5、機械工作（zuò）時，禁止將手伸入滑塊工作區（qū），嚴禁用手取（qǔ）、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準（zhǔn）的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後（hòu），由一人（rén）運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩（cǎi）腳踏開關板，為了（le）他人（rén）安全更（gèng）不能將手放入機械工作區或用手觸動（dòng）機械的運動部分（fèn）。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹。精密五金製作的（de）小五（wǔ）金產品不是（shì）最終消費品，而是作為工業製造的配套產品，也有一些半（bàn）成品。隻有一小部分精密五金產品是工具類（lèi）消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手（shǒu），釣魚具等等。精密（mì）五金配件是（shì）用（yòng）精密五金製作成的機器（qì）零件或（huò）部件，或者是一（yī）些小五（wǔ）金（jīn）製品，可以有（yǒu）單獨用（yòng）途，也可作為協（xié）助用具使用。