五（wǔ）金加工流程、步驟、分類

五金加工

五金加工就是將原（yuán）材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床（chuáng）、銑床、鑽（zuàn）床、拋（pāo）光等（děng）等機械按客戶的圖紙（zhǐ）或樣品加工（gōng）成為各（gè）種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模（mó）型（xíng）車零件、釣（diào）魚具配件、音箱類產品外殼、移動電源外殼等。

流程

五金加工流程就是根據生產需要進行開料，開好以後有些比如小的（de）配件生產就可以（yǐ）去衝床然後進行鑼切或CNC加工處理，這在（zài）眼鏡配件、汽車配件生（shēng）產方麵很（hěn）多。而做集裝箱:就是進（jìn）行（háng）開料衝床後就去（qù）燒焊，然後進行打砂後進行噴油，然後裝配一下配件就可以出貨了。而對於五金（jīn）小配件還要很多打磨後的表麵出理，電鍍或噴油。然後燒焊或打螺（luó）絲裝配包裝出貨

操作步驟

一（yī）、所有員工在（zài）進入工作崗（gǎng）位（wèi）前，檢查自己服飾是否符（fú）合工作要求。不準穿拖鞋、高跟（gēn）鞋及（jí）影響安全的服裝（zhuāng），留長頭發的要戴安全帽。工作時保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作（zuò），如（rú）發（fā）現身體不適就要馬上離開工作崗位，並向領（lǐng）導反映（yìng）。操作時必須（xū）思想集中，嚴禁閑談，相（xiàng）互配合，操作者切勿在煩（fán）躁、疲倦的（de）狀態下操作（zuò），以免發生事故，確保操作安全。

二、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑（huá）油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否正（zhèng）常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三、更換模具時（shí）首先關閉電源，衝床（chuáng）運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬（bān）動飛（fēi）輪試衝兩次，檢（jiǎn）查上下模具是否（fǒu）對稱、合理，螺絲（sī）是（shì）否（fǒu）堅固，壓邊（biān）圈是否在合理的位置上。

四、必須等其他人員全部離開機械工（gōng）作區，並拿走（zǒu）工作台上的雜物（wù）後，方可啟動電源開動機械。

五（wǔ）、機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得（dé）按動電建或腳踩腳踏開（kāi）關板（bǎn），更不能將手放入機械工作（zuò）區或用手觸動機械的運動（dòng）部分。機（jī）械（xiè）工作時，禁止將（jiāng）手伸（shēn）入滑塊工作區（qū），嚴（yán）禁用手取、放工件。在衝模內取（qǔ）、放工件時必須使用符合（hé）標準的工具。如發現機械有異常聲音或機（jī）器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

六、下班時，應關閑電源（yuán），並整（zhěng）理好崗位上的（de）成品、邊料和雜物等，確保工作環（huán）境清（qīng）潔及安全。

以上的操作規程必須自覺遵守，不要違規操作，發生故障，應配合維修人員（yuán）檢修，出（chū）現事故立即切斷電源，保持現（xiàn）場報告廠部等到候處理，違反操作規程造成的一切後果，由當（dāng）事人承擔一切後果。

分類

五金表麵加工細分可分為:五金噴漆加工、電鍍、表（biǎo）麵拋光加工、五金腐（fǔ）蝕加工等等

五金零件表麵加工:

1、噴漆加工:五（wǔ）金廠在生產大件的五金成（chéng）品時候都采用（yòng）了噴漆（qī）加工，通過噴漆加工使五金件避免生鏽（xiù），比如:日常用品、電（diàn）器外殼、工藝品（pǐn）等

2、電鍍:電鍍也是五金加工最為普遍的一種加（jiā）工工（gōng）藝，通過現代（dài）工藝技術對五金件表麵電鍍，保（bǎo）證產品長時間使用下不發生黴變生繡，電鍍加工常見（jiàn）的有:螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等，

3、表麵拋（pāo）光加工:表麵拋光加工一般（bān）在日用品中比較長用，通過對五（wǔ）金產品（pǐn）進行表麵毛刺處理比如:我們生產一把梳子，梳（shū）子是（shì）通過衝壓而成的五金件，那麽（me）衝壓（yā）出來的梳子（zǐ）邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑麵部，這樣在使用的過程中（zhōng）才不會（huì）對人體造成傷害。

車削外圓麵是五金加工中外圓麵加工的基本方法，所用設備是車床。在一般機械廠中，車床占機床總台（tái）數（shù）的40%左右。車削是粗加工和半（bàn）精加工各（gè）種材（cái）料外圓麵的主要方法，也是（shì）不宜磨削的各種材料的最終精加工方法。

單件小批量生產時，車削外圓麵一（yī）般在普通車床進（jìn）行。大批量生產時，廣泛使用多（duō）刀半自動車床或自動車床。大（dà）型盤類零件應在立式車床上進行加工。大型長軸類 零件需在重型臥式（shì）車床（chuáng）上進行加工。

車削外圓（yuán）麵的特（tè）點（diǎn）有:1、刀具簡（jiǎn）單，製造（zào），刃磨和安裝方便;2、切削過程平（píng）穩，切（qiē）削（xuē）力波動小，有利於采用高的切削（xuē）速度，提高生產率;3、機床通（tōng）用性好，可以在（zài）一次裝（zhuāng）夾中加工出外圓、端麵、內孔（kǒng）、螺紋和倒角等。各表麵之間的（de）相互（hù）位（wèi）置精度易於保證;4、適宜於有色金屬零件的精（jīng）加工。