一、衝壓工藝(yì)詞解
1、 工 件
工件是已完成工藝文件規定的各道工序的衝(chōng)件(jiàn)。
2、 工序件
工(gōng)序件是(shì)已經衝壓(yā)的坯料或衝件,但尚須進(jìn)一步衝壓。
3、 上 件
上件是將工序件送入模具以供進一(yī)步衝壓。
4、 上件裝置
上件裝置是將工序件送入模具的裝置。
5、 上死點
上死(sǐ)點(diǎn)是壓力機(jī)滑塊上下運動的上(shàng)端終點。
6、 下死點
下死點是壓力機(jī)滑塊上下(xià)運動的下端終點。
7、毛 刺
毛刺是衝裁(cái)後衝件斷(duàn)麵邊緣鋒利的凸起。
8、毛刺麵
毛(máo)刺(cì)麵是邊緣有(yǒu)毛刺的衝裁件平麵。對(duì)於落料,毛刺麵是接觸凸模的平麵;對於衝孔,毛刺麵是接觸凹模的平麵。
9、毛 麵(miàn)
毛麵是(shì)衝裁件(jiàn)被(bèi)撕裂的毛糙的斷麵。
10、中性層
中性層(céng)是(shì)指彎曲的衝件(jiàn)中應變為零的一層材料。
11、中性層係數
中性層係數是用以確定中性層位置的係統。
12、雙麵間隙(xì)
雙麵間隙是從一(yī)側至(zhì)對麵另一側(cè)的間隙或兩側空隙之和。
13、出 件
出件是使已衝過的工(序)件從模具中外出(chū)。
14、出件(jiàn)裝置
出件裝置是(shì)使已衝過的工(序)件從模具中外出(chū)的裝置。
15、正回彈
正回彈是成形衝件從模具中取出後曲率半徑增大(dà)的回彈,或衝裁件從模(mó)具(jù)中逸出(chū)後材料實體增大的回彈。
16、衝 件
衝件是坯料經過一道或多道衝(chōng)壓工序後的(de)統稱,也就是工序件和工件的統稱。
17、光 麵
光麵是衝(chōng)裁件被切出的光亮斷麵。
18、閉合高度
閉合高度是(shì)衝模在工作(zuò)位置下極點時(shí)上模(mó)座上平麵或下模座平麵的距離(lí)。
19、回 彈
回彈有兩種(zhǒng),一種是成(chéng)形衝件從模具內取出後的尺寸與模具相應尺寸的差值。對於彎曲件,一般以角度差(chà)或半徑差表示。另一種是從(cóng)模具中逸出的衝(chōng)裁件外形尺寸與凹模相應尺寸(cùn)的差值或內(nèi)形尺寸與凸模相應尺寸的差(chà)值。
20、行 程(chéng)
行程是壓力機滑塊上(shàng)下運動兩端終點間的距離。習慣上把壓力機滑塊的上下運動也(yě)稱為行程,如“行程向下”、“行程向上”、“每分鍾行程次(cì)數”等等。
21、負(fù)回彈
負(fù)回彈是成形衝件從模具中取出後曲率(lǜ)半徑減小的回彈,或衝裁件(jiàn)從模具中逸出後材料實體縮小的回(huí)彈。
22、夾持送料裝置
夾持送料裝置是利用機械、氣壓或液壓機的夾緊、放鬆和往複(fù)動作將原材料送入衝模的裝置。
23、壽 命
壽命是指衝模每修磨一次能衝壓的次(cì)數或模具報廢前能衝(chōng)壓的(de)次(cì)數。前者稱為刃磨壽命(mìng),後者稱為總壽命。
24、步 距
步距(jù)是可用於多次衝壓的原材料每次送進的(de)距離。
25、間 隙
間隙是相(xiàng)互配合的凸模(mó)和凹模相應尺(chǐ)寸的差值或其(qí)間的空隙。
26、單麵間隙
單(dān)麵(miàn)間隙是從中心至一側的間隙或(huò)一側的空隙。
27、坯 料
坯料是未經(jīng)過衝壓(yā)的,大多隻用於一(yī)次衝壓的原(yuán)材料。坯料(liào)有時稱為(wéi)毛坯或毛料。
28、卷 料
卷料是可(kě)用於多次(cì)衝壓的成卷原材料。
29、板 料
板料是可用於多次衝壓的板狀原材料。
30、條 料
條料是可用於多次衝壓的條狀原材料。
31、拉 痕
拉痕是衝件在成形過程中,材料表麵與模具工作(zuò)麵(miàn)的摩擦印痕。
32、拉(lā)深比(bǐ)
拉深比(bǐ)是拉深係數(shù)的倒數。
33、拉深係(xì)數(shù)
拉深係數是本工序圓筒形(xíng)拉深件(jiàn)直徑與前工(gōng)序拉深件直徑的比值。對於第一道拉深,拉深係數是拉深件直徑與展開直徑的比值。
34、突(tū) 耳
突耳是(shì)拉深件上口邊緣的耳形突起。
35、送 料
送料(liào)是將原材料(liào)送入模具以供衝壓。
36、送料裝(zhuāng)置
送料(liào)裝置是將原材料送入模具的裝置。常見的送料裝置有滾軸式、夾持(chí)式、鉤式等。
37、料 鬥
料鬥是帶有使成形衝件自動定向送出機(jī)構的(de)鬥(dòu)形容器。
38、彎曲半徑
彎曲半徑是衝件彎曲處的內半徑。
39、展開圖
展開圖是與(yǔ)成形衝(chōng)件相(xiàng)對應的平麵工序件圖形。
40、展開尺(chǐ)寸
展開尺寸(cùn)是與成形衝件尺寸相(xiàng)對應的平麵工序件(jiàn)尺(chǐ)寸。
41、起(qǐ) 拱
起拱是衝件表麵產生拱形不平的現象名稱。
42、起 皺
起皺是拉深件凸緣產生波(bō)浪形皺襇的現象(xiàng)名稱。
43、料 槽
料槽是使衝件順序進入或離開模具的槽形通道。
44、鉤式送(sòng)料裝置
鉤式送料裝(zhuāng)置是(shì)利用往複運動的鉤子伸入孔內帶動原材料送入衝模的裝置。
45、理 件
理件是(shì)將衝件(絕大多數為衝裁件)理齊堆疊。
46、理件裝置(zhì)
理件裝置是將衝件理齊堆(duī)疊的(de)裝置。
47、排 樣(yàng)
排樣是完(wán)成排樣圖的衝模設計過程。有時也把排樣圖簡稱為排樣。
48、排樣圖
排樣圖是描(miáo)述衝件在(zài)條(帶、卷)料上逐步形成的過程,最終占有的位置和(hé)相鄰衝(chōng)件間關係的布(bù)局圖。
49、粘 模
粘(zhān)模是衝模工作表麵與衝(chōng)件材(cái)料粘合的現象(xiàng)名稱。
50、崩 刃(rèn)
崩刃是凸模或凹模刃口小塊剝落的現象名稱。
51、最小彎曲半徑
最小彎曲半徑是指(zhǐ)能成功地進行彎曲的最小的彎曲半徑。
52、搭 邊
搭邊是排樣圖中相鄰衝件輪廓間的最小距離,或衝件輪廓與條料
邊緣的最小距離。
53、塌 角
塌角有兩個含(hán)義,一個是指衝裁件外緣近凹模麵或內緣近凸模麵呈圓角的現象,另一是(shì)指衝裁件斷麵呈塌角現象部分的高度(dù)hg。
54、塌角麵
塌角麵是邊緣呈塌角的衝裁件平麵,即毛刺麵的對麵。
55、試 模
試模是指(zhǐ)模具裝(zhuāng)配完成後進行的試驗(yàn)性衝壓,以考(kǎo)核(hé)模具性能及衝件質量。
56、滾軸送料裝(zhuāng)置
滾軸送料裝置是利用成(chéng)對滾軸將原材料夾緊並送入衝模的裝(zhuāng)置。材料的送進是通過滾軸的周期性旋轉完成的。
二、衝壓模具術(shù)語
1、衝裁
衝裁是利用衝模使部分材料或工序件與(yǔ)另一部分材料、工(序)件或廢料分離的一種衝壓工序。衝裁是切斷、落料、衝孔、衝缺、衝(chōng)槽、剖切(qiē)、鑿切、切邊、切舌、切開、整修等分離工序的總稱。
2、切開
切開是將材料(liào)沿敞(chǎng)開輪廓局部而不是完(wán)全分離的一(yī)種衝壓工(gōng)序。被切(qiē)開而分離(lí)的材料位於或基本位於分離前所處的平麵。
3、切邊
切邊是利用衝模修邊成形工序件的邊緣,使之具有(yǒu)一定直徑、一定高度或一定形狀的一種衝壓工序。
4、切舌
切舌是將材料沿敞開輪廓局(jú)部而不是完全分(fèn)離的一種(zhǒng)衝壓工序。被局部分離的材料,具有工件所要求的一定位置(zhì),不再位於分離前所處的平麵上。切斷
5、切斷
切斷(duàn)是將材料沿敞開(kāi)輪廓分離的一種衝壓工序,被分離的材料成為工件或工序件。
6、擴口
擴口是將空心件或(huò)管狀件敞開處向外(wài)擴張的一種衝壓工(gōng)序。
7、衝孔
衝孔是將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種衝壓工序(xù),在材(cái)料或工序件上獲得需要的孔(kǒng)。
8、衝缺
衝缺是將廢料沿敞開輪廓從材料或工(gōng)序件上分離的一種衝壓工序,敞開輪廓形成缺口,其深度不(bú)超過寬度。
9、衝槽
衝槽是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分(fèn)離的一種(zhǒng)衝壓工序,敞開輪廓呈槽形,其(qí)深度超(chāo)過寬度。
10、衝中心孔
衝中心孔是(shì)在(zài)工序件表麵形成淺凹(āo)中心孔的一種衝壓工序,背麵材料(liào)並無相應凸起。
11、精衝
精衝是光潔衝裁的一種,它利用有(yǒu)帶齒壓料板的精衝模使衝件整(zhěng)個斷麵全(quán)部或(huò)基本(běn)全部光潔。
12、連續模
連續(xù)模是具有兩個(gè)或(huò)更多工位的衝模,材料(liào)隨壓力機行程逐次送進一工(gōng)位,從而使衝件逐步成形。
13、單工序模
單工序模是在壓力機一(yī)次行程中隻完成一道(dào)工序的衝(chōng)模。
14、組(zǔ)合衝(chōng)模
組合衝(chōng)模是按幾何(hé)要素(直線、角度、圓弧、孔)逐副逐步形成各種衝件的通用、可調式成套衝模(mó)。平麵(miàn)狀衝件的外形輪廓一般需要幾(jǐ)副組合(hé)衝模分次衝成。
15、壓凸
壓凸是用凸(tū)模擠入工序(xù)件一麵,迫使材料流(liú)入對麵凹坑以(yǐ)形成凸起的一種衝壓工序。
16、壓花
壓花是強行局部排擠材料(liào),在工序件表麵形成淺凹花紋,圖案、文字或符號的一種衝壓(yā)工序(xù)。被壓花表麵的(de)背麵並無對應於淺凹的凸起。