一、什麽是模內攻牙機?
模內攻牙機又叫(jiào)模內攻絲機,是與五金連(lián)續模具配合,在(zài)五金零件衝壓加工同時快速進行(háng)螺絲孔加工(gōng)的設備。是目前五金零件最先進的螺絲孔成(chéng)型工藝,打破傳統加工方法(fǎ),其核(hé)心就是將傳(chuán)統的“衝壓”和“攻絲”技術“整合(hé)”在一起在模具內直接成型。由於模內攻牙有效的避免了二次操作(先衝壓,再攻牙),所以生產效率(lǜ)大大的得到提高,特別適用於連續衝模、級進衝模、精密衝模中。
模(mó)內攻牙技術真正意義上(shàng)實現(xiàn)了“無屑(xiè)加工”,由於攻牙(yá)采用的(de)是擠壓絲(sī)錐,所以螺紋成型過程中不會產生因為切(qiē)削而(ér)形成的切屑(xiè),做到了(le)清潔環(huán)保,並且螺紋的強度得到了很(hěn)好的提高。
主要(yào)特點:
生產(chǎn)速(sù)度快,效率高;
不需要人力,使用壽命長,成本降低;
適應範圍廣,不管是側麵,上麵,下麵,傾斜麵上的螺絲孔,都可以成(chéng)型。還可以加工(gōng)盲(máng)孔;
螺絲規格範圍廣,各種公(gōng)製、英製、美製和非標螺絲孔(kǒng)都適宜;
安裝(zhuāng)簡便快捷,穩定可(kě)靠。
二、攻牙機的工作原理
在衝床加工周期中,有送料、定(dìng)位、衝材折彎三個功能過程,如下圖所示,衝床滑塊上下往複運(yùn)動。
A:衝床行程
B:衝床在產品穩定後行程
C:送料時衝床運動行程
D:絲錐上下移動量
E:產品穩(wěn)定後(hòu)絲錐行程
F:絲錐(zhuī)安全間隙
G:絲錐貫穿量
H:需攻牙產(chǎn)品厚度
K:送料時絲錐移動量
其中衝床運動過程中B段可以攻牙加工,絲錐運動範圍H是有效加(jiā)工量。
送料時(shí)間長短(送料角度大小)影響螺絲孔加工(gōng)時間。另一個影響(xiǎng)螺絲孔加工時間是螺絲孔深度H,即螺絲孔深度(dù)有多少牙距,螺絲孔牙數越多需要旋轉(zhuǎn)圈數越多。在衝床加(jiā)工過程中(zhōng),在工件上加工螺絲孔,隻能是在送料停止,水(shuǐ)平方向沒有運動時才可以加工,所以送料(liào)停止時,開始螺(luó)絲孔加工,到(dào)下死點(180º)時加工完成,下死點(180º)絲錐(zhuī)開始退出。到送料開始前,絲錐退出工件螺絲孔。
工作原理:
攻牙機螺杆螺母受衝床上下運動的力(lì)驅動齒輪組合,齒輪組經精確的傳動比輸出標準扭力,帶動絲錐做(zuò)旋轉運動完成攻牙(yá)作業。
三、機型分類
1. 機械式單(dān)孔機型
2. 機械式多孔機型
3. 機械式(shì)分體機型介紹
4. 伺服馬(mǎ)達(dá)機型
5. 軟軸傳動機型
四、 攻牙機在模具內的安裝方式
根據產品、衝床和模具特性,攻(gōng)牙機在模具內有不同的(de)安裝形式。
1. 機械式機型的安裝方式
(1)浮升板安(ān)裝方式,產品有彎曲拉深(shēn),浮升大,材料輸送和衝(chōng)壓加工過程中有上下運動,有浮升銷將材料托(tuō)起輸送。
(2)上(shàng)範本安裝方式,產品特殊,絲錐(zhuī)不能正常到達螺絲孔位置。材料輸送和衝壓過程中(zhōng)有上下運動,且攻牙部位有下凹或者需要特別定位。
(3)底範本安裝方式,材料輸送和衝壓加工過程中上下移動量很小,模具浮升約0.5~1mm。
(4)支架安裝方式,機械手搬送(sòng)材料
2. 伺服馬達式機型(xíng)安裝方式
伺服馬達式的機型攻牙的部分和機械式基本相似,安裝方式也是大同小異。
浮(fú)升板上安裝、上模板上安裝、下模板上安裝。並可用於攻牙自動化設備設計。
3. 軟(ruǎn)軸式機型的安(ān)裝方(fāng)式
五(wǔ)、絲錐
1. 絲錐安裝和更換方法
絲錐采(cǎi)用快速鎖頭自鎖,更換方便快捷穩定可靠。
2. 絲錐安全保護
在衝壓過程中如果衝子斷裂,無螺絲底孔,絲錐會縮回防(fáng)止絲(sī)錐折斷,保護(hù)絲錐。
3. 絲錐冷卻方式
汽化油霧冷卻:在絲錐處精確(què)定位,霧化均勻,保證產品清潔,防止絲錐過(guò)熱。
4. 影響絲錐壽命因素
材料材質:材料硬度越高,絲錐壽命越低,材料(liào)的潤滑性能越好壽命越(yuè)長,材(cái)料流動性能越好(hǎo),絲錐壽(shòu)命越長;
絲錐線速度:絲錐攻牙線速度最佳是10米/分鍾~30米/分鍾,速度超(chāo)過30米/分鍾,絲錐壽命下降;
絲錐(zhuī)冷卻與絲錐潤滑:絲錐(zhuī)高速運(yùn)轉產生熱量,產品材料容易粘結到絲錐溝槽,使(shǐ)螺絲孔變大。良好的冷卻潤滑可以降低絲(sī)錐溫度和摩擦力防止絲錐(zhuī)粘結,延長(zhǎng)絲錐壽命;
螺絲牙(yá)精度及飽和率:在滿足產(chǎn)品的質量要求情況下,精(jīng)度越(yuè)高絲錐壽命(mìng)越短,飽和率越低絲錐壽命越長。
5. 擠壓絲錐知識
(1)擠壓絲錐加(jiā)工螺絲牙是將牙穀(gǔ)材料擠壓流動到牙峰,材料不產生流失。
(2)螺(luó)絲牙峰的高低(即飽和率)有(yǒu)底(dǐ)孔的大小和(hé)絲錐精度等級決定。螺絲(sī)底孔越小飽和率越大,當螺絲底孔過小時(shí),材料會溢出產生牙絲,絲錐扭斷,絲錐壽命縮短。當螺絲底孔過大時,螺絲牙峰小或無牙,飽和(hé)率低,絲錐壽命會延長。
(3)螺絲(sī)底孔非常重要,螺絲底孔需要根據客戶螺絲(sī)精度要求選擇(zé)大小,可以通過試驗方法決定,提供的底孔表隻是做參考。