1. 白鋼刀轉速不可太快。
2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金(jīn)刀。
3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。
4. 用大刀(dāo)開粗後,應用小刀再清除(chú)餘料,保證(zhèng)餘量一致才(cái)光刀。
5. 平麵(miàn)應用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。
6. 銅工清角時,先檢查(chá)角上R大(dà)小,再確(què)定用多大的球刀。
7. 校表平麵四邊角要鑼平。
8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比如管位。
9. 做每一道工序前,想清(qīng)楚前一道工序加工後所剩的餘量(liàng),以避免空(kōng)刀或(huò)加工過多而刀。
10. 盡量走簡(jiǎn)單的刀路,如(rú)外形、挖(wā)槽(cáo),單麵(miàn),少走環繞等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的(de),就不要(yào)走ROUGH 。
12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太(tài)高時,先光邊,再光底。
13. 合理設置公差,以平(píng)衡加工精度和電(diàn)腦計算時間。開粗時,公差設為餘量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
14. 做多一點工序,減少空刀時間。 做多一點(diǎn)思考,減少出錯機會。 做多(duō)一點輔助線輔助麵,改善加工狀況。
15. 樹立責任感,仔(zǎi)細檢查每個參數,避免(miǎn)返工(gōng)。
16. 勤於學(xué)習,善於思考,不斷進步。
念一念下麵的順(shùn)口溜吧!
銑非(fēi)平麵,多用球(qiú)刀,少用端刀,不要怕接(jiē)刀;
小刀清角,大刀精修;
不要怕(pà)補麵,適當補麵可以提高加工速度,美化加(jiā)工效(xiào)果.
毛坯材料硬(yìng)度高:逆銑較好
毛坯材料硬(yìng)度低:順(shùn)銑較好
機床精度好、剛性好(hǎo)、精(jīng)加工:較適應順銑,反(fǎn)之較適應逆銑
零件內拐角處精(jīng)加工強烈建議(yì)要用順銑。
粗(cū)加工:逆銑較好,精加工:順銑較好
刀具材料韌性好(hǎo)、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工(gōng))
刀具材料韌性差、硬度高:較適應精加工(小切削量加工)