​CNC數控車床加工的應用和特點基（jī）礎（chǔ）知識

一、序言

CNC數控車（chē）床加工已越來越多的（de）應用於現代製造（zào）業，並（bìng）發（fā）揮出普通（tōng）車床無法比擬的優勢，CNC數控車（chē）床（chuáng）加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控車床加工傳動鏈短，與普通車（chē）床相比（bǐ）主軸驅動不再是電機 皮帶（dài） 齒（chǐ）輪副機構變速，而是采用（yòng）橫向（xiàng）和縱（zòng）向進給分別由兩台伺服電機（jī）驅動運（yùn）動（dòng）完（wán）成，不再使用掛輪、離合器等（děng）傳（chuán）統（tǒng）部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛性（xìng）高，為了與數控係統的高精度（dù）相匹配，CNC數控車床加工的剛性高，以便適應高精度的加工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動采用滾珠絲杠副，摩（mó）擦小，移動輕便。絲杠兩端的支承式專用軸承，其（qí）壓（yā）力角比普通軸承大，在出廠時便選配好；CNC數控車床（chuáng）加工的潤滑部分采用油霧自動潤滑，這些措施（shī）都使得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車床加工特點（diǎn）

1.自動化程度高，可以減輕（qīng）操（cāo）作者的體力勞動強度。CNC數控車床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者隻需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中（zhōng）， 主要是觀察和監督車床運行。但是，由於數控車床的技術含量高，操作者的腦力勞（láo）動相應（yīng）提高（gāo）。

2.CNC數（shù）控（kòng）車床加（jiā）工零件精（jīng）度高（gāo）、質量穩定。數控車（chē）床的定位精度和重複定位精度（dù）都很高，較容易保證一批零件尺寸的（de）一（yī）致性，隻要（yào）工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高（gāo）的加工精度，也便（biàn）於對CNC數控（kòng）車床加工過程（chéng）實行質量控製（zhì）。

3.CNC數控車床加工（gōng）生（shēng）產效率高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表麵，一般（bān）隻檢測首件，所以可以省（shěng）區普通車床加工時（shí）的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間（jiān），而且由於（yú）CNC數控（kòng）車床加工出的零件質量穩（wěn）定，為後續工序帶來方便，其綜合效率明顯提（tí）高。

4.CNC數控車床加工便（biàn）於新產品研製和改型。CNC數（shù）控車床加工一般不需要很多複（fù）雜（zá）的工藝裝（zhuāng）備，通過編製加工程（chéng）序就可把形狀複雜和（hé）精度要求（qiú）較高的零件加工（gōng）出來，當產品改型，更改設計時，隻要改變程序，而不需要重新設計工（gōng）裝。所以，CNC數（shù）控車床加工能大大縮短產品研製周期，為新產品的研（yán）製開發、產品的（de）改進、改型提供（gòng）了捷徑。

5.CNC數控車床加（jiā）工可向更高級的（de）製（zhì）造係統（tǒng）發展。CNC數控車床加工及其加工技術是計算機輔助（zhù）製造的基礎。

6.CNC數控車床（chuáng）加工初始（shǐ）投資較大。這是由於CNC數控車床加工設備費用高，首次（cì）加工準備周（zhōu）期較長，維修成本高等（děng）因素造成。

7.CNC數（shù）控車床（chuáng）加工維修要求高（gāo）。數控車床是技（jì）術密集型的機電一體化的（de）典型CNC數控車床加工產品，需要維（wéi）修人（rén）員既懂機械，又要懂微電子維（wéi）修方麵的知識，同時還要配備較好的維修裝備。

三、適合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控車床加工最適合多品種中小批（pī）量零件。隨著CNC數控車（chē）床加工製造成本的逐步下降，現在不管是（shì）國內還是國外（wài），加工大批量零件的（de）情況也已（yǐ）經出現。加工很小批量（liàng）和單件生產時，如（rú）能縮短程序的調試時（shí）間（jiān）和工裝的準備時間也是可以選用的。

2.精度要求（qiú）高的CNC數控車（chē）床加工零件。有於CNC數控車床加工的剛性好，製造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸（cùn）補償，所以能加工尺寸精度要求高的（de）零件。

3.CNC數（shù）控車床加（jiā）工（gōng）表麵粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角度一（yī）定的情況下（xià），表麵粗（cū）糙度（dù）取決於切（qiē）削速度和進給速度。普（pǔ）通車床是恒定轉速，直徑不同切削速度（dù）就不同，像CNC數（shù）控車床加工具有（yǒu）恒線速切削功能，車端麵、不同（tóng）直徑外圓時可以用相同的線速度（dù），保（bǎo）證表麵粗糙度值既小且一致。在加工表（biǎo）麵粗糙度不同的表麵時，粗糙度小（xiǎo）的表麵選（xuǎn）用小的進給速度，粗（cū）糙度大的表麵選用大些（xiē）的進給速度，可變性很好，這點在普通車（chē）床很難做到。

4.輪廓形（xíng）狀複雜的零件。任意平麵曲線都可以用直線或圓弧來逼近，CNC數（shù）控車床加工具有圓弧插補功能，可以加工各種複雜輪廓的零件。

四、CNC數（shù）控車床加（jiā）工的管理使用

CNC數控車床加工的使用好壞既需要操作者的精心使用，又必須依靠科學的管理，完善（shàn）的管理製度、科學的生產（chǎn）模式是提高（gāo）生產效率的有效手段。

1.建立健全完善（shàn）的管理製度，有效控製（zhì）、監（jiān）督（dū）數控車床相關人員的工作，使車床的操作、運行（háng）全過程受控（kòng）。

2.加強技術人員、技（jì）術工人管（guǎn）理人員的培訓。數控加工的培訓是一（yī）向長期的工作，是一個不斷提高（gāo）的過程。通過培訓工藝人員可以編製更加簡化的數控加工工藝（yì）、簡化（huà）程序、縮短加工時間（jiān）；技術工人可以（yǐ）提（tí）高操作技能；管理人員可以更加（jiā）了解數（shù）控設備的特點、過程控製，以現代生產管理理念實（shí）施管理。

3.科學組織生產。改進停工待料，生產能力不（bú）平衡（héng）問題（tí），提高（gāo）CNC數控車床加工（gōng）的開工率，合理安排生產（chǎn）節拍，合理分配生產任務。利（lì）用（yòng）零件加工的相似性，將待加工零件進行分類，從而（ér）在工（gōng）藝編製、生產計劃及調度（dù）中合理安排，提高設備生產能力的平衡度。科學的生產批次將極大限（xiàn）度的降低（dī）車床調整（zhěng）時間比例、工裝準備時間（jiān）比例，可提高批（pī）量效率（lǜ）。

4.為了（le）發揮CNC數控車（chē）床加工的價值，操（cāo）作者必（bì）須正確的掌握數控車床操作原則。按車床操作規程正確（què）操作車（chē）床；按工藝和程序（xù）要求（qiú）加工零件；CNC數（shù）控車床加工前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹（gàn）涉和（hé）碰撞；提高技術素質，減少裝刀、找正（zhèng）等非加工時間；正確（què）維護保養各種輔具確保精度可靠。

五、結論

CNC數控車床加工的應用已日益廣泛，如（rú）何“管好、用好、維護好”數控車床已成為亟（jí）待（dài）解決的重要問題。CNC數控（kòng）車床加工的使用不是簡單的使用設（shè）備，是一（yī）相繼屬（shǔ）性很強的應（yīng）用工程。隻有科學的管理，充分了解CNC數控車（chē）床加工的特點，協（xié）調好各生產（chǎn）環節的平衡，才能真正發（fā）揮（huī）出它的經濟效益。