​精密鑄造件行業發展狀況及前景預測

一、精密鑄造

精密鑄造是用精密的造型方法獲得精確鑄件工藝的總稱。精密鑄造件是用精密鑄造（zào）方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻後經等，所得到的具有一（yī）定形狀、尺寸和（hé）性能的（de）物件。

精（jīng）密鑄造包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力（lì）鑄造、消失模鑄造（zào）。其中較為常用的是熔模鑄造，也稱失蠟（là）鑄造：選用適宜（yí）的熔模材料製(如石蠟)造熔（róng）模；在熔模上重複沾耐（nài）火塗料與撒耐火砂工序，硬化型殼及幹燥；再將內部的熔模溶化掉，獲（huò）得型腔；焙（bèi）燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘餘（yú）的熔模材料；澆注所需要（yào）的金屬材料；凝固冷卻，脫殼後清（qīng）砂，從（cóng）而（ér）獲得高精度的成品。根據產品需要或進（jìn）行熱處理（lǐ）與冷加工和表麵處理。

二、中國精（jīng）密鑄造件發展前景預測

目前，中國已經形成了一批（pī）在技術和管理上逐步走上國際化經營（yíng）軌道，熟悉國際市場的精鑄業，他們（men）帶動了行（háng）業的快速發展。2012年各國鑄件總產值/千美元中（zhōng）國占全（quán）球產量的28.4％中國（guó）這個巨大的市場給精鑄業的發展提供了廣闊的空間。

1、國內市場不斷增大（dà）中國經濟的高速發展使得國內的精鑄市場日（rì）益擴大，如汽車產業的高速發展帶（dài）動汽車用精鑄產品產量與品牌的快速提升，房屋建築業的發展使得建築五金需求量激增（zēng），在華投（tóu）資企業直接從本地（dì）區采購（gòu）零件，原國際市場訂單變為國內市場訂單等（děng）。

2、出（chū）口逐年（nián）增（zēng）長經（jīng）過（guò）20餘年的努力，部分（fèn）企業已能批量（liàng）生產（chǎn）有一定（dìng）精度要求的機器零件和高（gāo）質（zhì）量的（de）航空精鑄件，在技術和性價比上已具（jù）備挑戰商業件的（de）能力，出口（kǒu）量逐年增加。隨著全球經濟一體化和全（quán）球采購的深入（rù），出口還將繼續高速增（zēng）長。據對海關進（jìn）出口數據中列為鑄製品的商品統計，2012年中國各（gè）類鑄件出口量為197.8 萬噸，較2011年中國各類鑄件出口量205.6萬噸略有（yǒu）下降；2012年中（zhōng）國鑄件出口總金（jīn）額為29.7億美元（yuán），較2011年中（zhōng）國鑄件（jiàn）出口總金額為 28.1億美元略有增長。

3、精鑄件代替（tì）砂鑄件、鍛件的市場廣闊精密鑄造的優點之一是能生產各種合金和非常複雜（zá）、薄壁的（de）鑄件，鑄件尺寸（cùn）精度高，表（biǎo）麵粗糙度低，並能（néng）實（shí）現少（shǎo）或無切削加（jiā）工，這是砂鑄和鍛件無法比擬的。隨著對零件要求的提高，將會有越來越多的砂鑄件或鍛件被精鑄（zhù）件取代。隨著中國精密鑄造（zào）件行業產業鏈的不斷完善，技術水平的不斷提高，下遊需（xū）求領域對精密（mì）鑄造件的需求不斷增加，可見（jiàn），未來幾年，中國精密鑄造件的產量將繼續（xù）呈穩定（dìng）增長態勢。預計到2021年，中國精密鑄造件產量將接近460萬噸（dūn）。2016-2021年中鹵精密鑄造產量預測我國經（jīng）濟的高速發展使得國內的精鑄市場日益擴大，如汽（qì）車產業的高速發展（zhǎn）帶動汽車用精鑄產品產量與品牌的快速（sù）提升，房屋建築業的發展使（shǐ）得建築五金需求（qiú）量激增，在華投資企業直（zhí）接從本地區采購零件，原國際市場訂單變為國內市場（chǎng）訂單等（děng）。下遊需求領（lǐng）域對精（jīng）密鑄造件（jiàn）的需求隻（zhī）增不減。可見，未來幾年，中國精密鑄造件行業市場規模將繼（jì）續呈（chéng）穩定增長態勢。預計（jì）到2021年，中（zhōng）國精密鑄造件（jiàn）行業市場規模有望接近2850億元。2016-2021年中（zhōng）國精密鑄造（zào）件行（háng）業市場規模預（yù）測

三、熔模精（jīng）鑄業必須堅持可持續發展之路

歐（ōu）美等（děng）先進國家由於鑄造成本高和出於環（huán）保的要求，已經（jīng）將汙染大的砂鑄逐漸轉移到了發展中國家，精鑄業雖然（rán）沒有砂鑄業對環（huán）境的汙染大，但也存在廢水廢氣的大量（liàng）排放，因此，中國的（de）精鑄業必（bì）須在環保、產品結構、管理等方麵下一番功夫，堅持可持續發展道路。

1、大力推進工藝裝備（bèi）的自動化、智能（néng）化和環保（bǎo）化，帶動工藝的（de）環保化目前，中國精鑄工藝裝備製造水平還有相當大的差距，包括製（zhì）模、製（zhì）殼、熔（róng）煉、精整及其他後工藝設備的自動化（huà）、智能化水平與國際水平差距明顯，同時包括廠房設施在內，從設（shè）計（jì）到生產流（liú）程的環境保護（hù）的手段還（hái）難以消除危害源。這在很多不同類型的企（qǐ）業中普遍存在。主要包括大量粉塵、有毒有害氣體以及（jí）廢渣、廢棄物的排放等。這方麵，國家和（hé）行業已有了一些（xiē）標準，目（mù）前最積極的辦（bàn）法（fǎ）有兩種：一是在全行業建立統一（yī）的原輔（fǔ）材（cái）料、設備、設施、環保規範（fàn），作為精鑄企業進入和（hé）產業結構（gòu）調整的強製性行業法規（guī），並延伸到產業鏈中去。二是政府出台強製性技術法規及鼓勵政策，引導企業積極行動，加大（dà）環保化投（tóu）入和更新（xīn）改造。對沒有通過環境管理體係認證的（de）企業限期整改，取（qǔ）得認證資格，對通過認證的企業給予（yǔ）適當的財稅政（zhèng）策扶持。

2、改善產品結構，提升產品品質是中國精（jīng）鑄企業的共同責任中國精鑄行業入世後必須全麵（miàn）提（tí）升鑄（zhù）件品質、改善產品結構、增加合（hé）金種（zhǒng）類。一是通過引進和研製合（hé）金純淨化設備、技（jì）術（shù），提高冶金質量；二是通過應（yīng）用凝固模擬軟件等重視鑄（zhù）件工藝設計，提高一次成品率；三是嚴格製造過程控製，在（zài）製模、製殼材料和工藝設備上（shàng）增大投入，並致力質量體係的有效運行；四是通過建立和（hé）充實鑄件矯正、修飾設備及不易損壞鑄件的清理設（shè）備（bèi），加（jiā）強後處理（lǐ）工藝（yì），使鑄件更精密美觀；五是完善鑄件無損檢測設備，提升（shēng）品質保證能力。    

3、精鑄產（chǎn）品要做到“三化”，努力朝著“精、優、輕、重、綠”的方向發展“三化”：即精益化--以消耗最少資源製造增值的產品，甚至（zhì）將產品做成藝術品；係（xì）列化--按市場布局，“有所（suǒ）為，有（yǒu）所不為”，對現（xiàn）有產品做係列劃分，開發新的產品要（yào）係統論證，體現寬型譜和企業戰（zhàn）略發展方向；模塊化--對已有產品向橫向延伸開來，以滿足用戶需求和價值，實現以產品為主向以工藝為主的轉化，進一步提升產品的市場競爭力。“精”，就是精密、準確；“優”即無缺陷；“輕”是（shì）結（jié）構和材（cái）質的輕量化；“重（chóng）”是重要件；“綠”即清（qīng）潔（jié）生產，綠色鑄（zhù）造。這是精鑄企業提升核（hé）心競爭（zhēng）力的重要衡量指標。

4、引入計算機信息管理，提高（gāo）企（qǐ）業管理水（shuǐ）平目前，一些企業除了技術上存在問題外，常引起（qǐ）拖延交貨期、庫存積壓、材料消耗失控、效（xiào）率低下等各方麵問題，引入計算機管理和精益思（sī）想有助於企業更好的發揮人、財、物的效率（lǜ），從而提高（gāo）鑄件質量、降低成本、最大限度（dù）滿（mǎn）足顧客要求、並適應市場需求的變（biàn）化。大力深化計算機在精鑄生產中的（de）應（yīng）用，包括ERP、CRM、CAD、 PDM、CAE等，逐步實現模擬設計、製造和網上交易及遠程開發。中國精鑄企業應加快信息化建設步（bù）伐。

5、努力開拓國際市場由於勞（láo）動力資源的緊缺和環保的變化，發達（dá）國家的（de）鑄造也正在向（xiàng）發展中國家轉移，中（zhōng）國加入WTO後對精鑄件的出口形（xíng）勢是較為有利的。從目前的情況看，外資企業的國（guó）外訂單比國內訂單多得多，而且是直接訂（dìng）單（dān），說明國（guó）內（nèi）很多企業對國際市場還十分生疏，對國外市場開發（fā）上缺乏人才，缺乏投入（rù），不了解國際市場經營規則，一開始就沒有實（shí）質性突破，也未做大。因此，在開拓國際市場上要做（zuò）到“三個有必要”：一是，有（yǒu）必要利用好國際媒體宣（xuān）傳自己、了（le）解別人；二是，有必要走出國門參加展覽，發展更多直接（jiē）客戶（hù）；三是，有必要樹（shù）立“精益（yì）、誠（chéng）信”的觀念和客戶一起發展和擴大業務。在開拓國際市（shì）場中，中國（guó）的精鑄（zhù）行業首先要加強團結、互通信（xìn）息、規範行為；二是要選好（hǎo）企業產品定（dìng）位和（hé）發展定位，不要盲目跟風。行（háng）業協會應發揮積極的作用，要引導整個（gè）精鑄產（chǎn）業鏈向著有序的方向發展，從總（zǒng）體上提升中國精鑄業水平，實現可持續發展。