​精密（mì）衝壓件外觀控製的（de）幾大要點

對於生產精（jīng）密衝壓件時，鋼（gāng）材原（yuán）料如果取用的是進（jìn）口的不鏽鋼材質，其衝裁（cái）而出（chū）的的精密五（wǔ）金件，經常出現點傷、壓傷、劃（huá）傷等外觀缺陷。同時在出現這種情況時，對衝（chōng）床加裝吸塵器、呼氣嘴處理，但是效果不理（lǐ）想（xiǎng）。

其實要處理這種情況（kuàng），可以解決的方法有很多：

加覆保護膜,貼在材料上,買料時要求供應商（shāng）就行,產品加工時不加油或加水,生產時（shí）最好讓產（chǎn）品一個個的出,下料刀囗有重疊容（róng）易壓傷,碰傷!成本較高，可以考（kǎo）慮。

2.實在不行可以，更換不（bú）同原材料試試，進口的SUS和國產的性能有時差別很大。國內不同的供應商性能也（yě）有區別，但是在保證性能足夠的同時，對成本進行控製（zhì）也是解決問題（tí）的一個方法！

3.加適（shì）量衝剪油,(起到潤滑衝頭,剪口（kǒu）以防止廢（fèi）屑產生)定（dìng）時清洗模具，及時對衝頭進行刃磨,保持（chí）鋒利，減少碎屑的產生也是有效的方法！

4.模具光潔度一定要好，加工（gōng）時用毛刷多清理模具（jù）表麵,要經常清潔模具表麵及工作台，不能有鐵屑及其他顆粒雜質在材料或模具表麵（miàn）造成壓傷，不過生產效（xiào）率降低了.相對於廢品率的話,是可以接受的！