斜導軌數控車床采用45°斜式布局,床身為管狀(zhuàng)中空結構,大大(dà)提高(gāo)了機床在工作中的抗(kàng)彎(wān)、抗扭剛度,同時經過兩次時(shí)效處理,提高了機床的穩定性,高剛性及高穩定的床身為整機的高精度(dù)提供有力保證本機主軸為獨立(lì)主軸單元,選配高(gāo)精度主軸專(zhuān)用軸承,潤滑使用進(jìn)口專用(yòng)軸承潤滑胎,整體主軸單元熱(rè)變小(xiǎo)、穩(wěn)定性佳、精度保持(chí)性好、免維(wéi)護。最高轉速可達4500rev/min,主軸單(dān)元的高精度、高轉速、高(gāo)效率使整機能完成粗、精加(jiā)工。
淺(qiǎn)談(tán)斜(xié)導軌數控車床的九大結構(gòu)特(tè)點
1、斜床身數(shù)控車床直(zhí)線滾(gǔn)動導軌滿足高(gāo)速高效要求,減少摩擦阻力及溫升變形,提高加工精度,並能保證切削加工精度的長期穩定性。
2、刀具檢測裝置可自動將刀尖位(wèi)置數據輸入數控係統,大大(dà)減少(shǎo)換刀時的碉整時間,還可以自動補償刀尖的磨損。
3、斜床身數控車床采用國產或進口高剛性的臥式轉塔刀架,定位精度高,重切變形(xíng)小。
4、標準配置:主軸無級調速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉(bì)式防護(hù)。
5、斜床身數控車床采用整體斜(xié)置式床身結構,重切時仍能保持機床精度的穩定性。
6、X、Z軸伺服電機通過彈性聯軸節(jiē)於與精密滾珠絲杠(gàng)直(zhí)連,精度高,絲杠兩端(duān)固定,提高了支承座的支承剛度,使頻繁高(gāo)速定位,重切時(shí)引(yǐn)起的(de)絲杠扭曲變形減到最低程度。
7、高精度、高剛性可編程式尾座。
8、斜床身(shēn)數控(kòng)車床在設計時主軸箱采取了相應的減少主軸(zhóu)熱變形的措施,使(shǐ)主軸長期工作時能保持主(zhǔ)軸軸線的相對穩定性。
9、斜床身(shēn)數控車床采用全導軌防護,冷卻箱及排屑器與主機(jī)分離,保證機床精(jīng)度免受熱(rè)切削影響。
以下列出幾個帶有普通性的斜導軌(guǐ)數控車床日常維護(hù)內容。
1.每天做好各導軌麵的清潔潤滑,有自動潤滑係統的機床要定期檢查、清洗自動潤滑係統,檢查油量,及時添(tiān)加潤滑油,檢查油泵是否定時(shí)啟動打油及停止。
2.每天檢查主軸箱自動潤滑係統工作是(shì)否正常,定期更換主軸(zhóu)箱潤滑油(yóu)。
3.注意(yì)檢查電器櫃中冷(lěng)卻風扇是否工作正常,風道過(guò)濾網有無堵塞,清洗沾附的塵土。
4.注意檢查冷卻係統,檢查(chá)液麵高度,及時添加油或水(shuǐ),油(yóu)、水髒時要更換清洗。
5.注意檢(jiǎn)查主軸驅動皮帶,調整鬆緊程度。