常見的鈑金加工,主要由六大步驟組成,下麵跟大家具體介紹:鈑(bǎn)金加工圖紙設計——>激光加工或(數控衝壓)——>折彎——>焊接成型(xíng)——>靜電噴粉(fěn)或(液體油漆)——>包裝出貨.
1、圖紙設計:一般客戶提(tí)供(gòng)圖紙或樣品,由公司工程人員(yuán)進行尺量,設計,展開,形成加工分解圖和組裝圖提交給生產部加工。
2、激(jī)光加工:擁有大(dà)型激光切割機,可進行碳鋼、不鏽鋼等材質材料進行切割下料,使用激光切割下料,工件加工(gōng)後斷麵整齊、平滑漂亮,尺寸精準(zhǔn),對帶有弧線(xiàn)的工件更具優勢,是一般數控衝(chōng)壓無法替代的加工方式。
3、數控衝壓:擁有進口轉塔數控衝床(chuáng),數控衝壓主(zhǔ)要針對產品加工材料厚度較(jiào)薄,一般在2.5mm以下材料較適合,鈑金加工(gōng)工件(jiàn)的孔較多或者(zhě)需要開特殊模具才能加工的工件,批量較大的時候用數控衝壓具有一定(dìng)的成本優勢。
4、折彎:工件下好料後如大部分需要進行折彎成型,數控折彎機,不僅速度快,工件加(jiā)工更加精準。
5、焊接成型:工件在下好料後一般需要組裝成型,組裝方式有多種,有的直接用螺絲、拉鉚等非焊接工藝成型,一般機械外殼鈑金多使(shǐ)用(yòng)焊接成型,公司一般采取氬弧焊接(jiē),碰焊,二氧化碳焊接等,焊接後對工(gōng)件(jiàn)進行打磨拋(pāo)光,這樣工件就(jiù)比(bǐ)較牢固,美觀。
6、靜電(diàn)噴粉:靜電噴粉主要針對碳(tàn)鋼(gāng)材質工件,在(zài)工藝上一般先進(jìn)行除油除鏽,表調清洗,磷化處理,靜電噴粉,高(gāo)溫烘烤等工藝,處理後工件表麵美觀,數年內不會生鏽,成本低廉等優點。
液(yè)體油漆:此工藝和靜電噴粉有差異,一般針對大工件,在無法(fǎ)搬運的(de)情況下使用(yòng)液體油漆有方便,成本低廉等優點,液體(tǐ)油漆一般分兩步,在(zài)工件處理後上底漆再上麵漆。
7、包裝出(chū)貨:包裝前進行100%檢查,並(bìng)提供(gòng)檢查數據。出貨要(yào)求以及包裝方式由客戶正(zhèng)方代(dài)表現(xiàn)場確認OK,特此記錄,以供(gòng)客戶再次確認