精密五金加工工藝及（jí）操作規範（fàn）

精密五金（jīn）可以根據（jù）生（shēng）產需（xū）要進行開（kāi）料，之後一些（xiē）小的配件可以進行（háng）鑼切或CNC加工處理，而精密五金（jīn）做（zuò）集裝箱肯定需要進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就（jiù）製（zhì）成了。要提醒的（de）是小配件還需要在打（dǎ）磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精（jīng）密五金加工的製作方法、周期與普通產品加工的（de）操作規範及工藝是（shì）不（bú）同的。接下來就為大家（jiā）介紹精密五金加工工藝（yì）及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很（hěn）大的不確定性，一種（zhǒng）零部（bù）件或產品可以有多種工藝，生產（chǎn）過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由於主（zhǔ）要是零散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性（xìng）製造係統（tǒng）等。

3、產（chǎn）品零部件一般采用自製與委外（wài）加工相結合的方式（shì）。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊（shū）工藝會（huì）委托外（wài）部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要（yào）填寫（xiě）大量領料單及會看到呈"一（yī）字型"的生產（chǎn）單，如有工藝管理，還需填寫大量的（de）工藝移轉單。

精密五（wǔ）金加工操作規範：

1、進行產品加工時。操作（zuò）員要保持正確的姿勢，要有充足（zú）的精神應付工作，如發現身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並向車（chē）間（jiān）主（zhǔ）管或更高層次的（de）領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合（hé），操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作（zuò）崗（gǎng）位前，檢查自己服飾是（shì）否符合工作要求。不準穿拖（tuō）鞋（xié）、高跟鞋及影響安全的服裝，留長（zhǎng）頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離（lí）合器、製（zhì）動器是否正常，並將機床空運轉1-3分（fèn）鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源，衝床（chuáng）運動部（bù）門停止（zhǐ）運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝（zhuāng）調整完畢後，用手搬動飛輪試（shì）衝兩次，為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞，上下模具必（bì）須要（yào）檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅（jiān）固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他人員全部離（lí）開機械工作區，並拿（ná）走工（gōng）作（zuò）台上的雜（zá）物後，方可啟動電源開動機（jī）械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使（shǐ）用符合標準的工具。如發現機械有異常聲（shēng）音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動（dòng）後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩（cǎi）腳踏開關板，為了他人安全（quán）更不能將手放入機械（xiè）工（gōng）作區或用手觸動機械的運動部分（fèn）。

以上（shàng）是精（jīng）密五金加工工藝及操作規範的具體介紹。精密五金製作的小五金產品不是最終消費品，而是作為工業製造（zào）的配套產品，也（yě）有一些半成品。隻有一小部分精密五金產品是工具類消費品。比如（rú）：螺絲，螺絲（sī）刀，扳手（shǒu），釣魚具等（děng）等。精密五金配件是（shì）用精密五金製作成的機器零件或部（bù）件，或者是一些（xiē）小五金製品，可以有單（dān）獨用途，也可作（zuò）為協助用（yòng）具使用。