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五金模具設計之雙麵無（wú）毛刺負間（jiān）隙衝裁加工方法

負間隙衝裁估計很多朋友都聽說過,隻要是搞過衝壓模具這一行的,但真正的（de）原理（lǐ）,卻有很多的朋友搞不清（qīng）楚.一般情況下,我們的衝壓（yā）產品,是隻有一（yī）個方向有毛刺的.而要消除這個（gè）方向的毛刺的話,可以在模具裏（lǐ）進行壓毛邊的工序,如果不這樣做的話,好像就隻通通過負間隙衝裁的方法了.
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五金模具拉傷的原因及解決措施（shī）

一是由於模具凸、凹模（mó）表（biǎo）麵的（de）宏觀機械凹凸不平或被成形材料與模具凸、凹模表麵之間夾雜其他硬質顆粒，都會在工件表麵或模具凸、凹模（mó）表麵形成機械的磨損，解決方法是對模具凸、凹模表麵進行仔細研磨（mó）加工，並（bìng）加強生產環境的（de）管理。
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五金模具（jù）設計之凸（tū）模與凹（āo）模刃口尺（chǐ）寸的確定

衝裁件斷麵都帶有（yǒu）錐度（dù）。光亮帶是測量和使用部位，落料件的光亮帶處於大端尺寸，衝孔（kǒng）件的光亮帶處於小端（duān）尺寸；且落料件（jiàn）的大端（光麵）尺寸等於凹模尺寸，衝孔件的小端（光麵（miàn））尺寸（cùn）等於凸模尺寸。
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五（wǔ）金模具設計注意事項

1、設（shè）計時先（xiān）規劃模板取料:以展開圖為準,小型模具單邊加40-50,中大型模具（jù）60-70;確定模板數及模板是否(400*650以上)分段；考慮成（chéng）本要（yào）銑磨的禁設（shè）計成線割；如有矩（jǔ）形脫塊（kuài）與大（dà）麵積衝孔時設計應考慮兩（liǎng）用(內外打共用); 異形孔起割孔要以3mm為準...
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揭秘16種不容錯過的衝壓拉伸加工工藝（yì）方法

拉伸成型加工是利用模具將平板毛坯成形為（wéi）開口空（kōng）心零（líng）件的衝壓加工方法。拉伸作為主（zhǔ）要的（de）衝壓工（gōng）序之一，應用廣泛。用拉伸工藝可以製成圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物（wù）線形及其他不規則形狀的薄壁（bì）零件，如果與其他衝壓成形工（gōng）藝配合，還可製造形狀更為複雜的零件。
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各種金屬材料的成形工藝大全

材（cái）料（liào）成形方法是零件設計的重要內容，也是製造者們極度（dù）關心的問題，更是材料加工過程中的關鍵因素（sù），今天就帶大家來看看各種金屬（shǔ）成形工藝。
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五金鈑金材料加工工藝流程（chéng）

隨著當今（jīn）社會的發展，鈑金業也隨之迅速發展，現在鈑金涉及到各行各業，對於任何一個鈑金件來說，它（tā）都有一定的加工過程，也就是所謂的工藝（yì）流程，要了（le）解鈑金加工流程，首先要知道（dào）鈑金材料的選用。
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五金模具加工的工（gōng）藝流程應該注意什麽（me）事項

五金模具加工行業正（zhèng）在飛速發（fā）展，對企業來說競爭壓力也在（zài）日益增大，不管是在加工技術上，還是加工質量上都在不斷的提高（gāo）和創新（xīn）。在這競爭激烈的（de）時代，企業隻有保（bǎo）證好質量、好服務和不斷（duàn）創新能力，才能滿（mǎn）足客戶需求從而贏得市場。
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精密衝壓件加工（gōng）應遵循哪些原則？

精密衝壓件就（jiù）是薄板五金件（jiàn），也就是可以通過衝壓，彎（wān）曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體（tǐ）的定義是在加（jiā）工過程中厚（hòu）度不變的零件。那麽在進行精密衝壓件加工的（de）時候要注意遵循哪些原則呢（ne）？下麵本文為大家解答一下。
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機械五金加工中如何減（jiǎn）少齒輪的噪音

為了避免減速機不能通過出廠測試，原因之一是（shì）減速機存在（zài）間歇性高噪聲；用ND6型精密（mì）聲級計測試，低噪聲減速（sù）機為72.3Db（A），達到了出廠要求；而高噪聲減速機為82.5dB（A），達不到出廠（chǎng）要求。經過反複測試、分析和（hé）改（gǎi）進試驗，得出（chū）的結論是（shì）必（bì）須（xū）對生產的各個環節進行...
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