​CNC數控編程很容易撞刀與過（guò）切的幾（jǐ）種情況！

1. 安全平麵使用上一平麵

    這種情況（kuàng）隻在特定的情況下發生，即你的數控機床走G0的方式不按照（zhào）你程式裏麵的方式去走，而是先按照45度角度移（yí）動，然後在走0度或者90度，如果你的機（jī）床不（bú）支持使用上一平麵，使用上一平麵必定撞刀。而且撞了刀你（nǐ）還不知道怎（zěn）麽回（huí）事 。所以，在你（nǐ）沒摸清機床“脾氣”的時候，最好老實點抬到安全平麵，因為安全平麵嘛，那才是（shì）真正的安全！

2. 參考刀具

    使用參考刀具刀路一般比較整潔，會（huì）使（shǐ）用的，這一功能非常好用，不會使（shǐ）用的，也將是撞刀（dāo）事件藏身的地方。比如由於cavity層切刀具留下來的台階（jiē），比如因為沒有（yǒu）增加切削層而在“火山\"頂上（shàng）留下的大量（liàng）的殘料（liào），比如在（zài）類似V形的凹槽上（shàng）一把刀（dāo）具（jù）沒有切到實際能切到的深度等等，這些本可以由上一把刀具加工到位的地方卻（què）由（yóu）於種種原因殘（cán）留了餘量（liàng），第二把刀具參考的時候是不把它們考慮在內（nèi）的，不考慮它們當然就要為考慮不（bú）全付出代價，就是撞。。撞。。。

3. cavity開粗時使用（yòng）跟隨周邊

    使用跟隨周邊刀路比較整潔，抬刀（dāo）少，一般加工電極使（shǐ）用這種方法很好。如果你使（shǐ）用時不使用島清理和壁清理（使用nx2.0.2.2以前版本，壁清理（wall cleanup）選項下沒有automatic選項（xiàng），以後的（de）版本都有，一般（bān）選automatic）,很可能會在壁上（shàng）留下一大塊大塊（kuài）的殘料，極易導致撞（zhuàng）刀。

4. cavity開（kāi）粗（cū）時part內有（yǒu）封閉型（xíng）腔使用跟隨周邊容易導致微量過切

    因（yīn）為使用跟隨周邊的方法加工時是（shì）順逆銑交替（tì）進行，當加工封閉型腔時最外（wài）圍（wéi）的一刀往往時逆（nì）銑，我們知道，逆銑時震動很大，刀具會有微（wēi）量晃動，如果（guǒ）你加工電（diàn）極開（kāi）粗留0.1mm，很可能就過（guò）了，最好使用跟隨零件加工封閉腔（qiāng）體，這是我真誠地（dì）建議。

5. 幾何體有破（pò）麵或者情況特殊的麵相交

    麵銑操作使用的幾何體有破麵或者情（qíng）況特殊的麵相交時，經常會出現刀路切入幾何體內部的情況，這種情況（kuàng）非常可怕，經常是同歸與盡（刀具和（hé）工件），修改的方法通常（cháng）是慢（màn）慢（màn）調整公差。

6. 使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling

    使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling時，如果有破麵或者情況（kuàng）特殊的麵相交，偶（ǒu）爾會出現“漏刀“的情況（kuàng），即（jí）刀具（jù）紮入幾何體內，有時候是垂直，有時候是螺旋，也很可怕，好在這種情況不是很多，往往出現在（zài）UG某些不（bú）穩（wěn）定版本。

7. 使（shǐ）用suface驅動不選（xuǎn）加工幾何體

    使用牛鼻刀經常會在第一刀或者最後一刀過切，修改方法為稍微調整驅動麵的（de）起始大小

8. 進退刀撞刀或過切

    這種情況很常見啊，最多（duō）的是fixde_contour的進退刀，比如你定義（yì）的是圓弧進退刀，但在（zài）退刀時遇到（dào）幾何體，那麽係統會自動避讓，會（huì）形成一（yī）個扭曲的軌跡，如果定義了（le）退刀速度，也許是安全地，如果以G0退刀，可能（néng）就會過切一點點。

9. 輔助體使用不恰當導致過切

    如果你的輔助體大小不能完全包圍你的刀軌線，那麽請檢查是不是有過切的情況，比如使用邊界驅動，邊界方式為on，如果你的輔助體體恰好（hǎo）是斜麵的一部分，則在邊界處很（hěn）可能過切。

10. PLANAR_MILL方式使用牛鼻刀銑削（xuē）

    如果銑削深度小於刀具倒角半徑，在開始處容易過切。 解決辦法（fǎ），銑削深度大於刀具倒角半徑，或者計算道路時不（bú）要使用牛鼻刀。