數控機床加工學不會，基本工作原理搞懂了（le）就很容易（yì）！

數控機床加工學（xué）不會，基本工作原理搞懂了就很容易！

1、 控製（zhì）介質

控製介（jiè）質又稱信息（xī）載體，是人（rén）與（yǔ）數控機床之間（jiān）聯係的中間媒介物質，反映了數（shù）控加工中的全部信息。目前常用的有穿孔帶、磁帶（dài）或磁盤等。

2、 輸入、輸（shū）出裝置

是CNC係統與外部設備進行交互的裝置。交互的信息通（tōng）常是零件加工程序。即將編製好的記錄在控製介質上的零件加工程序輸入CNC係統或將（jiāng）調試好了（le）的零件加工程序通（tōng）過輸出設備存（cún）放或（huò）記錄在相應的控製介質上。

數控（kòng）機床（chuáng）加工學不會，基本工作原理搞懂了就很容（róng）易！

3、 數（shù）控裝置

CNC裝置是數控機床實現自動加工的核心，主（zhǔ）要（yào）由計算機係統、位置控製（zhì）板、PLC接口板，通訊接（jiē）口板、特殊功能（néng）模塊以及相應的控（kòng）製軟件等組成。

作用：根據輸入的零件加工程序進行（háng）相（xiàng）應的處理（如運動軌跡處理（lǐ）、機床輸（shū）入輸出處理等（děng）），然後輸出控製命（mìng）令到（dào）相應的執行部件(伺服單元、驅動裝置和PLC等)，所有這些工作是由CNC裝置內硬件（jiàn）和軟件協調配合，合理組織，使整（zhěng）個係統有（yǒu）條不紊地進行（háng）工作的。

4、 伺服係統

它是數控係統與機（jī）床本體之間的（de）電傳動聯係環節，主要由伺服電動機、驅動控製係統以及位置檢測反饋裝置（zhì）組成。伺服電機是係（xì）統的執行（háng）元件，驅動控製係統則是伺服電機的動力源。數控係統發出的指令信號與位置反饋信號比較後作為位移指令，再經過驅動係統（tǒng）的功率放大後，帶動機床移動部件作定位（wèi）或（huò）按照規定的軌跡和進給速度運動，使機床加工出符合圖樣要求的零件。

5、 檢測反饋係統

測量反饋係統由檢測元（yuán）件和相（xiàng）應的電路組成，其作用是檢測機床（chuáng）的實際位置、速度等信息，並（bìng）將其反饋給數控裝置與指令信息進行比（bǐ）較和校正，構成係統的閉環控製。

6、 機（jī）床本（běn）體

機床本體指的（de）是數（shù）控機床機械機（jī）構實體（tǐ），包（bāo）括床身（shēn）、主軸、進給機構等機械部件。由於數控機床是高精度和（hé）高（gāo）生（shēng）產率的自動化機床，它與傳統的普（pǔ）通機床相比，應具有更好的剛性和抗振性（xìng），相對運動摩擦係數要小，傳動部件（jiàn）之間的間隙要小，而且傳動和變速係統要便於實現自動化（huà）控製。