當前中（zhōng）國再生鋁產業麵臨的挑戰和機遇

鋁具有耐腐蝕、密度低、導電導熱率高、易加工、抗反射和輻（fú）射、非磁性等特點，廣泛用於（yú）航空航（háng）天、國防軍工、機械工程、建築和運輸、電氣電子工程等領域，是繼（jì）鋼之後（hòu）的（de）世界第（dì）2大金屬材料。 

鋁的供（gòng）給來自於礦（kuàng）石（原生）和廢金屬（再生）兩個（gè）方麵。雖然原生鋁礦資源儲量比較豐富，但是由（yóu）於生產需要消耗大量的能源（噸鋁耗電15000kWh以（yǐ）上（shàng）），同時產生（shēng）大量的碳排放（噸鋁排放二氧化碳12噸之多），因此對（duì）能源的消耗和環（huán）境的破壞（huài）相當驚人。而再（zài）生鋁生（shēng）產能源消耗僅相當於（yú）原（yuán）生鋁的5%左右（yòu），二氧（yǎng）化碳排放不到原鋁的1/15，且隻要方法得當品（pǐn）質不受任何影響（xiǎng），所以迄今為止世界70%的鋁在不斷循環使用。

目前全球鋁（lǚ）的消費30%以上是來源（yuán）於再生鋁，歐美等發達接近70%來源（yuán）於再生鋁，我國由（yóu）於原鋁基數較大，電解（jiě）鋁產量還在增長期，因此盡管近年來再生鋁產量不斷快速增長，但占整個（gè）鋁材（cái）消費的比（bǐ）例還是（shì）很低，僅有（yǒu）20%左（zuǒ）右。 鋁合金產（chǎn）品加工

麵對快速發展和（hé）不斷進步的世界再生鋁形勢，以及（jí）金屬鋁儲量的長期積（jī）累，我國即將迎來鋁材報廢高峰（fēng）期的關鍵時刻，把握機遇（yù）直（zhí）麵挑戰，全麵（miàn）提高再生鋁產業發展質量和水平，對建設有色金（jīn）屬工業強國和製造（zào）業大國具有重要意義。

中（zhōng）國再生鋁（lǚ）產業經過近10年的（de）快速發展，產業（yè）規（guī）模不斷擴大，工（gōng）藝技術及裝備水平不斷提高，依賴原（yuán）料進口拉動產業發展的格局已經改變，進入（rù）主要以回收國內報（bào）廢鋁材料實現穩步增長的時期，產業集中度明顯提高，成為（wéi）建設資源（yuán）節約型環境友好型社會的重要力量（liàng）。

產業規模位（wèi）居世界頭一（yī）位

2015年，中國利用報廢舊料生產再生（shēng）鋁（lǚ）約為620萬噸， 如果將同期新廢料二次加工生產的（de）鋁計（jì）算在內（nèi），中國再（zài）生鋁產量（liàng）將超過800萬噸。同期，歐盟再生鋁產（chǎn）量（新（xīn）廢和舊廢合計）約430萬噸；美國（guó）約361萬噸，其中54%來自新廢料，46%來自（zì）舊廢（fèi）料。

工藝技術及（jí）裝備水平不（bú）斷提高

近年來，中國再生鋁企業會（huì）同裝備製造企業，經過不懈努（nǔ）力使工藝技術（shù）裝備水（shuǐ）平有了較大的提高，雖然與歐（ōu）美發達先進企業相比（bǐ）還有較大差距，但是行（háng）業從整（zhěng）體上告別了作坊式生產，典型的作（zuò）業流程包（bāo）括預（yù）處理（lǐ）、加（jiā）料、熔化、撇渣、精煉（liàn）、合金化處理、鑄造（zào）等工藝得到了普及。

——預處理領域。鋁廢料的破碎、磁選、渦選、重介質（zhì）分（fèn）選和激光誘導分選生（shēng）產線已取得突破性進展，部分企業已經投入使用了全自動廢鋁（lǚ）分（fèn）選線，並在持續改進優化設計。

——熔煉領域。大型化、專業化的再生鋁熔煉爐得到很好的推（tuī）廣作用（yòng）。目前，我國再生鋁（lǚ）雙室熔煉爐（lú）容量（liàng）已經達到百噸級。餘熱利用、蓄熱式燃燒、電磁攪拌、在線精煉等先進（jìn）熔（róng）煉技術（shù）也已在行業內（nèi）得到廣泛應用，噸鋁能（néng）源消耗接近國際水平。

——環保領（lǐng）域，再生（shēng）鋁行業汙染物（wù）治理技術和（hé）設備進一步（bù）升級，專業化除塵設備、煙氣二次（cì）燃燒快速冷卻技術以及針對廢（fèi）料的放射性檢測設備（bèi）等均已在行業內得到普及並取得積極（jí）成效。

依賴原（yuán）料進口拉動產業發展的局麵已經改變

由於我國（guó）的工（gōng）業化進程較晚，鋁的社會積蓄量有限，2002年~2009年中國再生鋁產（chǎn）業主要以進口廢料為主，貿易比例占全（quán）球鋁廢料的一半以（yǐ）上，跨國配置（zhì）資源的或（huò）地（dì）區超過（guò）80個。從（cóng）2002年到2015年的14年內，中（zhōng）國累計進口鋁廢料2765.4萬噸，平均進口量197.5萬噸/年。從2011年開始，中國的鋁（lǚ）廢料進口量呈現負增長，截至2015年（nián），已經連續5年下降，國內鋁廢料回（huí）收量穩步提高（gāo）。據不完全統計，“十二五”期間，中國國內鋁廢料回收總量超（chāo）過1600萬噸（dūn）；其中2015年回收量約420萬噸，同比增長16.7%。目前，中國（guó）再生鋁（lǚ）產業已經轉變為國內（nèi）廢料為主導的（de）新格局（jú）。 鋁合金產品加工

產業結構和集中（zhōng）度得到了進一步優化

近年來，我國再生鋁產業淘汰落後產能步（bù）伐加（jiā）快，產業結構進一步優化。隨著行（háng）業規範條件和環保核查的實施，企業環保意識大大（dà）提高，淘汰落後產能的自（zì）覺性日見增強，節能環保新工（gōng）藝、新技（jì）術（shù）、新裝備的研發和推廣積（jī）極性普遍提高，有力地（dì）推動（dòng）了再生（shēng）鋁企業的改造升級（jí）。再生鋁主要骨幹企業技術改造取得明顯成效，並發揮（huī）了良好的示（shì）範帶頭作用。目前，我國再生鋁企業中產能達（dá）到10萬噸的已超過30家，產能達到（dào）30萬噸的企業超過5家，通過《鋁行業規範（fàn）條件》的再生鋁企業已經達到29家，總產能達到362.5萬噸。

成為建設資源節（jiē）約型環境友好型社會的重要力量

再生鋁與生產等（děng）量的原生鋁相比，生產1噸再生（shēng）鋁合金相當於節約3.4噸標煤，節水14立方米，減少固體廢物排放（fàng）20噸。僅此計算，“十二五”期間，我國再生鋁產業與生產等量（liàng）的（de）原鋁相比，累計節約（yuē）能量8925萬噸標煤，節約用水3.7億立方米，減少固體（tǐ）廢（fèi）物排放5.25億噸。